河北石家莊井陘礦震動篩環(huán)槽鉚釘機篩子鉚接設(shè)備振動篩專用

永不松動，鉚釘強度大，承載能力高，節(jié)約能源，省電，省風(fēng)，省炭，不用加熱，施行“冷鉚”無噪聲，符合環(huán)保規(guī)定，杜絕了十鉚九聾”職業(yè)病的發(fā)生，使用環(huán)槽鉚釘機鉚接，不受人的技術(shù)，體力，情緒諸多因素的限制，確保鉚接質(zhì)量，節(jié)省人力，兩人即可操作，勞動強度低，體力消耗少，操作簡便，快捷，鉚接效率高。與傳統(tǒng)的手工熱鉚釘相比本公司愿意把這產(chǎn)品迅速地推廣到鐵路和公路橋梁勞動強度低遠遠超過熱鉚和高強度的螺栓的聯(lián)接。環(huán)槽鉚釘是靠環(huán)槽鉚釘夾緊而產(chǎn)生強大的摩擦力使構(gòu)件摩擦連結(jié)。顯示出無比的優(yōu)越性：鉚接力強公司擁有各類加工制造設(shè)備，且擁有相當(dāng)豐厚的閱歷和能力，成立至今，交貨及時，信譽好，已在業(yè)內(nèi)形成良好的口…。

 液壓鉚釘機又名液壓壓鉚機；液壓鉚合機；液壓鉚接機；鈑金鉚釘機。是利用液壓沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。

節(jié)能無噪聲，快速安全，經(jīng)久耐久。本機性能：體積小，重量輕，職工耗力小，鉚接速度快，工作效率高，每鉚接只需10秒左右，自動吐釘，自動停機，節(jié)省能源，故障少，維修方便。操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單。所采用的液壓環(huán)槽鉚釘機是近代鉚釘機技術(shù)上的冷鉚設(shè)備。特點是鉚接強度高，質(zhì)量好，用工少，效率高，所生產(chǎn)的環(huán)槽鉚釘質(zhì)量也是非常好的與熱鉚相比較，可提高生產(chǎn)效率50倍。液壓冷鉚的鉚釘供應(yīng)，選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#鉚接強度。
要求不高，自動送料，能不脫落，不承受拉脫力，可以用自動送料鉚釘機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實現(xiàn)工藝要求。
因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

五金件，金屬與非金屬的連接件，軸承鉚配，電子行業(yè)空心實心鉚釘?shù)你T接，有鉚釘?shù)幕蜻B接軸，螺母翻鉚，高，低壓配件，自行車零部件，漁具制造業(yè)，門窗五金等等行業(yè)。鉚接機的分類主要是根據(jù)鉚壓能力來分類的若需要空心沖鉚有兩種可以實現(xiàn)鉚接，要求不高，自動送料，能不脫落，不承受拉脫力，可以用自動送料鉚釘機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實現(xiàn)工藝要求。環(huán)槽鉚釘機。鉚接機|旋鉚機主要是汽車零部件旋鉚機的應(yīng)用范圍如果鉚接要求很高實心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀要求高車身結(jié)構(gòu)中必須使用大量的輕型材料杜絕“十人九聾”職業(yè)病的發(fā)生可實現(xiàn)—每臺液壓泵站可配多規(guī)格鉚qiang單互換—每臺鉚互換頭可鉚接2-3種規(guī)格鉚釘，從而降低用戶采購成本。本公司產(chǎn)品經(jīng)多年的實際應(yīng)用在各獲得了及其滿意的效果。目前公司已形成了環(huán)槽鉚釘機產(chǎn)品的系列化生產(chǎn)。環(huán)槽鉚釘易損件，關(guān)鍵件壽命達到同類產(chǎn)品的高水平。
鉚釘由釘桿和釘套組成。環(huán)槽鉚釘是由釘桿和套環(huán)組成的這種鉚釘具有高強度夾緊力和防震功能。能夠替代常規(guī)的螺栓螺母。環(huán)槽鉚釘應(yīng)用范圍很廣：例如集裝箱，客車，建筑，航天。
具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。

確保鉚接質(zhì)量。長期的實踐證明，承受交變載荷，沖擊工況，振動和重負荷下的車輛，橋梁，振動篩，分機等大型鋼結(jié)構(gòu)上采用高強度環(huán)槽鉚釘鉚接后，鋼結(jié)構(gòu)主體安全可靠，設(shè)備壽命提高。液壓環(huán)槽鉚釘機（拉鉚機）目前環(huán)槽鉚釘?shù)呐涮足T接專用工具。結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，具有自動復(fù)位，自動退釘和自動停機等功能。鉚接效率高----每鉚接只需2秒左右。環(huán)境適應(yīng)性強。
安全性大為提高 D高性能材質(zhì)的夾鉗及鐘頭多臺同時動作，適用和管材，木材，塑料，皮革等產(chǎn)品的作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率。
我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁，銅及不銹鋼板件，而對噴漆板件，不同材質(zhì)板件，厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。
異種材料的連接上有定的局限性。？環(huán)槽鉚釘機機是近年來鉚釘機市場上比較先進成熟的常溫鉚接設(shè)備，與熱鉚相比可提高生產(chǎn)效率幾十倍。鉚接機械性能好，承載能力高，操作簡便，快捷，勞動強度低。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時，先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上，然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上，并抵住釘套端面，再扣動上扳機，鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊，直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘，但是卻不是盲鉚釘，因為它通入板面的兩邊來進行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強度、抗拉強度、鉗位裝載和抗振性。