進口不銹鋼孔板流量計

品牌：美國威盾VTON

概述

進口不銹鋼孔板流量計可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量?？装辶髁坑嬁梢圆捎媒墙尤海òōh(huán)室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按規(guī)定進行設(shè)計、制造和檢定標準孔板無需實流標定，精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，但壓力損失較大?？装辶髁坑嫃V泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應用較多的一種流量計。

工作原理

介質(zhì)滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小圖2所示。這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準的。

進口不銹鋼孔板流量計適用范圍

    1、公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標準節(jié)流裝置）

    2、公稱壓力：PN≤16MPa

    3、孔徑比：0.20≤β≤0.75

    4、雷諾數(shù)范圍：當0.20≤β≤0.45時5000≤ReD

    當0.45≤β≤0.75時10000≤ReD

    5、精度：１級

進口不銹鋼孔板流量計安裝要求
    1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
    2、 孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
    3、 節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
    4、 取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
    5、 可選帶上、下游直管段。
    6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

進口孔板流量計的原理結(jié)構(gòu)以及安裝使用說明

孔板流量計是一種差壓式流量計，比如美國威盾VTON 品牌的進口孔板流量計 是目前應用非常廣泛的的流量計。它是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及的流量。既然應用那么廣泛，我們就來結(jié)合美國威盾VTON 的流量計的產(chǎn)品詳細分析下進口孔板流量計的原理結(jié)構(gòu)以及安裝使用說明，有助于用戶的選型和安裝使用；

  1. 進口孔板流量計 的原理結(jié)構(gòu)：

  充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的標準孔板時，流速將在標準孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在標準孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。

 

  2. 進口孔板流量計 的安裝

  2.1基本要求：

  2.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝標準孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標準孔板。*能在管道前段安裝美國威盾VTON 品牌的進口過濾器 。

  2.1.2安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯(lián)接，標有“—”的一端應與流體下游管段聯(lián)接。

  2.1.3標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。

  2.2對管道的要求：

  2.2.1節(jié)流件(標準孔板)應配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。

  2.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門，*選美國威盾VTON 品牌的進口閘閥 ，且在運行中全開;調(diào)節(jié)閥則應在下游5DN之后的管路中。

  3.對差壓引出管路的要求：

  3.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。

  3.2測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向)，這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。

  3.3引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應附設(shè)隔離器或沉降器。

  3.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，*不能有氣泡。為此應在引壓管路的*點裝排水閥或在*點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應特別注意。

  4.使用與維護

  4.1使用注意事項

  4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的標準孔板，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質(zhì)應在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內(nèi)混進的氣體，對氣體介質(zhì)應注意排放管路內(nèi)積液。

  4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時，核查調(diào)整差壓變送器。

  4.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態(tài)。

  4.1.4測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置*合理選擇，以達到排污目的。

  4.1.5測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

  4.1.6標準孔板的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測量精度。標準孔板投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi)，測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍(假定標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤，應更改設(shè)計參數(shù)，重新設(shè)計計算標準孔板。

  4.2維護注意事項：

  4.2.日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。

4.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移，影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時)，要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校對周期至1年，比如美國威盾VTON 品牌的進口孔板流量計 選配的都是質(zhì)量高端的差壓變送器，可以一年校對一次，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。