竹筍烘干設(shè)備竹筍

烘干機項目遍布全國各地，型號多，適合廣大的市場需求，家用型解決了客戶成本問題，使竹筍烘干效益*化。

竹筍烘干的現(xiàn)狀

1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。

2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時會引起烤糊或火災(zāi)。

3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。

5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。

竹筍烘干設(shè)備的優(yōu)勢：
1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

竹筍烘干設(shè)備

特點：

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。

2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準(zhǔn)到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。

4.高效節(jié)能。

竹筍烘干設(shè)備

中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機及風(fēng)機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，較普通烘干，節(jié)省了大量的能耗。

5.可實現(xiàn)多功能。

竹筍烘干設(shè)備

中的熱泵同時也有制冷功能，在烘干任務(wù)較少的季節(jié)，可開啟制冷功能為某些物料降溫，保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場所供熱。

6.烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、竹筍、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。

7.與其它低溫（進干燥室空氣溫度＜40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。

8.與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度＞40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經(jīng)濟性仍有一定優(yōu)勢。

9.操作簡單，安裝方便。采用面板式操作，性能穩(wěn)定，操作方便。采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式。外觀設(shè)計美觀大方，占地面積小。

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