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      擠壓工業(yè)鋁材注意操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：

擠壓需要注意的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來說，對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。

  我們知道工業(yè)鋁型材是長(zhǎng)條狀的，一般是6米長(zhǎng)，需要根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行鋸切。那么工業(yè)鋁型材的切割要注意哪些呢?

  1、 選擇專業(yè)的鋸片，因?yàn)楣I(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大，鋸切起來相對(duì)來說容易一些，但是由于硬度不夠大也容易粘鋁，所以刀片一定要鋒利，使用一段時(shí)間后就要更換。

  2、 選擇合適的潤(rùn)滑油，如果不用潤(rùn)滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會(huì)有很多毛刺，很難處理干凈。并且很傷鋸片。

  3、 大多數(shù)工業(yè)鋁型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比較常見。切斜角的時(shí)候就一定要控制好角度，建議采用數(shù)控鋸床來鋸。

判斷鋁型材的外觀質(zhì)量：

   看厚度，鋁型材的截面厚度為2mm左右，輕型鋁型材與重型鋁型材的厚度是有差別的，不同型號(hào)的鋁型材厚度都不一樣，根據(jù)標(biāo)注的型號(hào)和厚度，來測(cè)量實(shí)物的厚度，看型號(hào)與相對(duì)應(yīng)的厚度是否一致，截面厚度不夠的鋁型材，要么是在前期生產(chǎn)時(shí)偷工減料，鋁合金元素的配方?jīng)]有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)使米重減輕；要么是在后期進(jìn)行粉末噴涂的時(shí)候，噴槍的出粉量和空氣壓力不夠，使膜層的厚度沒有達(dá)到要求。截面厚度與實(shí)際相差太大的鋁型材，承載能力下降從而影響鋁型材的使用性能。