陶瓷雕刻機(jī) 華維數(shù)控 湖北雕刻機(jī)
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陶瓷雕刻機(jī)-華維數(shù)控-湖北雕刻機(jī)

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濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
布局形式 立式
刀具數(shù)量 24
控制方式 開環(huán)控制
加工定制
數(shù)控機(jī)床分類 數(shù)控銑床
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
型號(hào) SW-6060
加工尺寸范圍 600*600*200(mm)
主電機(jī)功率 4.5(kw)
主軸轉(zhuǎn)速范圍 24000(rpm)
運(yùn)動(dòng)方式 點(diǎn)位直線控制
產(chǎn)品編號(hào) 13522289
商品介紹
濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營:木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)





模具的精細(xì)化制造是必然趨勢

所謂的模具精細(xì)化制造,是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,還要靠嚴(yán)密的管理來保障。




濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),激光雕刻機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控開料機(jī),板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動(dòng)換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機(jī),激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。


機(jī)床自動(dòng)化

機(jī)床自動(dòng)化使機(jī)床大化地運(yùn)轉(zhuǎn),減少操作員對機(jī)床的影響。在操作員工作時(shí)間內(nèi)數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)是基本要求,休息時(shí)間同樣需要有效利用。CAM工程師細(xì)化程序并結(jié)合人工自動(dòng)化,將實(shí)際加工時(shí)間無限接近理論加工時(shí)間。數(shù)控加工前按指示單合理安排加工計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在休息時(shí)間也正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。3---連續(xù)自動(dòng)化

連續(xù)自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)模具在加工過程中通過自動(dòng)換刀裝置(ATC)使程序與程序之間實(shí)現(xiàn)無人化對接,省去了程序與程序之間工作人員的輔助時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了加工過程中的無人化生產(chǎn)。連續(xù)自動(dòng)化是半自動(dòng)化關(guān)鍵的部分,對CAM工程師技術(shù)要求高,在前兩級(jí)自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上還需要在程序代碼中添加換刀指令,刀具編號(hào)設(shè)定并與機(jī)床刀庫匹配等,將一系列小自動(dòng)化單元串聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。4---多元化自動(dòng)化

多元化自動(dòng)化加工充分利用機(jī)床工作臺(tái),CAM工程師提前布置模具加工工位,如工作臺(tái)上同時(shí)布置多件待加工零件,大限度讓工作臺(tái)滿負(fù)荷工作,減少夜班人員工作量甚至取消夜班人員。雙工作臺(tái)的配備也是減少模具生產(chǎn)過程中的裝夾時(shí)間,提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率的一種方法。





1、塑膠模具的溫度會(huì)下降制品標(biāo)準(zhǔn)精度,使制品合格率下降,

2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導(dǎo)致制品的曲折變形,影響制件外觀。

3、塑膠模具的溫度過高,會(huì)使制品在脫模進(jìn)程中和脫模后發(fā)作變形,使其形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度下降。

4、關(guān)于某些結(jié)晶性塑料,運(yùn)用塑膠模具高溫有利于結(jié)晶進(jìn)程的進(jìn)行,防止在寄存或運(yùn)用進(jìn)程中標(biāo)準(zhǔn)發(fā)作的改變。

5、關(guān)于塑料柔性塑料,運(yùn)用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進(jìn)步制件標(biāo)準(zhǔn)精度,并縮短成型周期,進(jìn)步生產(chǎn)效率。

6、塑膠模具低溫充模時(shí),假如熔體速不是足夠高,則制品的內(nèi)應(yīng)力增大,易引起翹曲變形或應(yīng)用開裂,特別是某些高粘度的塑料為明顯。

7、塑膠模具的溫度會(huì)下降塑料熔體的流動(dòng)性,使制件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進(jìn)程中因?yàn)槿垠w前鋒溫度下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫,導(dǎo)致制品的力學(xué)性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會(huì)使制品表面不光滑,發(fā)作各種表面缺陷。







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