中國(guó)化學(xué)工業(yè)在20世紀(jì)90年代以前一直處于相對(duì)落后的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，其特點(diǎn)是自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)環(huán)境惡劣。21世紀(jì)以來(lái)，在進(jìn)入，隨著中國(guó)自主研發(fā)實(shí)力的不斷增強(qiáng)和對(duì)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的不斷吸收，中國(guó)化學(xué)工業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，生產(chǎn)水平不斷提高，體現(xiàn)在煤化工、石油化工等大型化工領(lǐng)域。但作為精細(xì)化工的一個(gè)分支，原料藥生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展一直比較緩慢，大部分企業(yè)仍在延續(xù)上個(gè)世紀(jì)的生產(chǎn)流程，與國(guó)外差距較大。以此為切入點(diǎn)，介紹了常規(guī)離心機(jī)和刮刀離心機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用，得出刮刀離心機(jī)具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以為現(xiàn)在的原料藥生產(chǎn)企業(yè)安裝設(shè)計(jì)時(shí)候提供參考。

利用離心力分離不同比重物質(zhì)的方法稱(chēng)為分離芯分離。離心分離常用于固液分離，是一種關(guān)鍵的化工單元操作，廣泛應(yīng)用于化工和制藥領(lǐng)域。離心機(jī)是制備用于固液分離的離心機(jī)。由于離心機(jī)的特殊性，其自動(dòng)化水平和卸料方式往往決定了整套生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性和廠(chǎng)房的布局

臥式刮刀離心機(jī)刮刀卸料離心機(jī)

到目前為止，臥式刮刀離心機(jī)是一種先進(jìn)的離心機(jī)，得到了許多用戶(hù)的認(rèn)可，現(xiàn)在代表了一種先進(jìn)的生產(chǎn)模式。

當(dāng)轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)(加料速度)時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料管和分配管到達(dá)分配盤(pán)，并在分配盤(pán)上得到足夠的離心力甩到轉(zhuǎn)鼓壁上；之后，液體在離心力的作用下通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)濾出，液體(母液)由底盤(pán)集液罐收集后排出。當(dāng)濾餅的重量(或體積)達(dá)到機(jī)器的額定裝載重量(或容量)時(shí)，進(jìn)料閥關(guān)閉，離心機(jī)加速到額定速度，進(jìn)一步分離物料。如果固體物料需要洗滌，打開(kāi)洗滌閥，洗滌濾餅，濾出洗滌液。當(dāng)滿(mǎn)足分離要求時(shí)，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮料裝置按規(guī)定程序刮料，物料通過(guò)轉(zhuǎn)鼓卸料孔通過(guò)底盤(pán)的卸料斗，落到接收托盤(pán)上，完成一個(gè)工作循環(huán)。

[立式刮刀離心機(jī)

立式刮刀離心機(jī)是臥式刮刀離心機(jī)的改進(jìn)，與臥式刮刀離心機(jī)相似，工作原理相似。

二、離心機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用

與常規(guī)化工產(chǎn)品相比，化工原料具有產(chǎn)量小、生產(chǎn)靈活、附加值高、產(chǎn)品更新快等特點(diǎn)。這也需要批處理操作。離心分離作為一個(gè)操作單元，通常包括進(jìn)料、分離、洗滌、除水、出料、濾布再生和固液轉(zhuǎn)移。所以離心機(jī)的進(jìn)出料方式通常決定了整條生產(chǎn)線(xiàn)的物流方向。

卸載離心機(jī)

由于卸料口的方向不同，傳統(tǒng)的卸料方法不能用于卸料離心機(jī)

橫向布局，目前多采用縱向布局。近年來(lái)，許多企業(yè)紛紛效仿。與水平布置相比，下部排放

安裝的優(yōu)點(diǎn)是：每道工序位于不同樓層，由專(zhuān)業(yè)人員操作，互不影響；固體材料可以通過(guò)重力從上到下運(yùn)輸，無(wú)需人工轉(zhuǎn)移。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度；充分利用廠(chǎng)房的高度空間，立體設(shè)計(jì)，節(jié)約用地；材料分層存放，便于管理，減少相互污染的可能性；符合GMP理念。

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