超聲波無(wú)縫縫合設(shè)備

簡(jiǎn)介：

      超聲波無(wú)縫縫紉的原理與超聲波焊接相同。主要區(qū)別在于使用了圓盤(pán)形的振動(dòng)頭，產(chǎn)生連續(xù)的密封接頭，沒(méi)有間隙中斷。振動(dòng)頭由淬火鋼或鈦合金制成，非常耐磨，縫紉速度為8 m/s。

在紡織行業(yè)，超聲波滾焊技術(shù)取代了傳統(tǒng)的縫紉，可以縫制熱塑性合成纖維制成的織物，可以縫制任何幾何形狀。代替針線縫制，產(chǎn)品更加美觀，防水密封性能更好。

原理：

通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料、尼龍、化纖、無(wú)紡布、多層布、金布等材料導(dǎo)熱性差。熱量不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原料本體強(qiáng)度。

傳統(tǒng)縫紉與超聲波縫紉       對(duì)比：

傳統(tǒng)縫紉常見(jiàn)司題:

1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經(jīng)成為時(shí)尚界的寵兒，但傳統(tǒng)縫紉機(jī)生產(chǎn)的服裝卻能看到針線活，不易搭配。

2、在穿針過(guò)程中，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結(jié)合在一起，如果只用一根細(xì)線裝訂，很容易造成布損壞和縫線斷裂。

3、針線在縫制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動(dòng)緩慢、斷針等問(wèn)題。接縫較寬，密封性能差。后續(xù)需要膠帶。

超聲波縫紉：

1、穩(wěn)定性高：超聲波無(wú)縫縫合時(shí)焊輪和壓輪的旋轉(zhuǎn)完全同步，沒(méi)有速度和角度差，不會(huì)造 成布料的拉伸、扭曲或變形，精度極高。由于采用熱熔效應(yīng)，無(wú)需 使用針線，產(chǎn)品防水性增加、質(zhì)量更輕、更易折疊。

2、焊切同步：超聲波無(wú)縫縫合設(shè)備不僅適用于連續(xù)縫合，也能在焊接的同 時(shí)對(duì)紡織品進(jìn)行切割，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封邊。

3、無(wú)熱輻射：超聲波縫合時(shí)能量穿透材料層進(jìn)行焊接，沒(méi)有熱輻射，在連續(xù) 縫合過(guò)程中，熱量不會(huì)傳遞給產(chǎn)品，這對(duì)熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

4、焊縫可控：布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過(guò)，使用超聲波對(duì)布料進(jìn)行焊 接，可通過(guò)更換壓輪，改變焊縫大小及壓花，使用更加靈活便捷。

5、應(yīng)用廣泛：所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無(wú)縫縫合設(shè)備進(jìn)行焊接，滾輪采用淬火鋼制成，延長(zhǎng)使用壽命。

超聲波無(wú)縫縫合設(shè)備

應(yīng)用：

超聲波無(wú)縫縫合使用范圍：

1、技術(shù)行業(yè)：過(guò)濾袋，保健用品，床墊和枕頭，針毛毯，床單，箔，防彈背心，百葉窗和遮陽(yáng)篷，打褶過(guò)濾器，浴簾，間隔織物，座椅罩，MBR模塊等等。

2、服裝行業(yè)：戶外服裝，內(nèi)衣，服裝和窗簾，軟殼，運(yùn)動(dòng)服，潔凈室服裝等等。

3、汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項(xiàng)目，防護(hù)車罩，遮陽(yáng)篷等等。

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