馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
折彎機模具的6大特性

折彎機模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應，非標折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）今天希恒小編來給大家講解一下折彎機模具的6大特性有哪些：

1、折彎機模具具由鋼制成，經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應選擇模具的長度，即每米應該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機內(nèi)的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當彎曲銳角或按死角時，應選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應選擇R上模和R下模。

5、當彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。

如果折彎機模具是根據(jù)工件新成型的，需要將工件圖紙或樣品發(fā)送給模具制造商，制造商生產(chǎn)的圖紙經(jīng)用戶確認后開始生產(chǎn)。折彎機的成型模具加工復雜，生產(chǎn)后初次使用不能保證所需形狀的彎曲。因此，用戶需要向折彎機模具制造商發(fā)送幾片折彎的片材。經(jīng)過連續(xù)的模具測試和研磨，合格的工件可以打包送出，客戶在接到模具后，只需進行少量調試就可以使用折彎機。

馬鞍山希恒在這里溫馨提示大家：特殊的折彎機模具的選擇根據(jù)它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸

首先一種被忽略的問題：人員安全。折彎機模具與剪板機刀片都是安裝液壓或者機械機床上，屬于上傳動或者下傳動機械，加工壓力都有好幾噸，在模具或刀片上下閉合的時候，一定要注意千萬不要把手放在閉合處，甚至隨模具或刀片活動都不可以，這樣很容易壓傷手指。所以在使用折彎機模具和剪板機刀片時，一定要先檢查機器，排除故障，手要遠離模具口和刀片，以免受傷。

第二種被忽略的問題：超負荷加工。在加工過程中，有些操作人員為了圖一時方便，在不更換折彎機模具下模槽口的前提下，用小V槽口折彎厚板材；或者在不調節(jié)剪板機上下刀的情況下，小間隙剪厚板材。這樣很容易造成折彎機上模或者剪板機刀片崩口，如發(fā)生崩口就類似于崩裂出來的碎片在超高壓力下彈飛出去，很容易損傷機器，甚至傷到操作人員。此類問題千萬不可忽略。

第三種被忽略的問題：非專業(yè)人員操作。這類問題是很多小型加工廠會出現(xiàn)的，有一部分原因是小型加工廠的人員有限，難免會一人多用，還有一種原因是為一時便捷，折彎機或剪板機隨手就拿來用，這種情況很可能就造成折彎機模具或剪板機刀片嚴重受損，所以工廠管理還是不可忽略。