沈陽華博科技有限公司
主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
貼片-貼片定制-盛京華博
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工藝工程師必需在引進新產(chǎn)品的過程中,研討制定完好有效的裝配工藝和高質(zhì)量的規(guī)劃。機器軟件和數(shù)據(jù)構(gòu)造的開發(fā)要同時停止,接口必需是開放的,這樣,工程師就能夠在多條消費線上同時設計、控制和監(jiān)測SMT工藝。要進步質(zhì)量,首先需求一套方案,一組不同于詳細規(guī)范的目的,各種測試工具,以及作出改動并且經(jīng)過交流來進步產(chǎn)質(zhì)量量的辦法。
高速貼片機,又稱貼裝機,在印刷萬錫膏以后,通過左右移動把元器件準確無誤地貼裝在pcb面板上的一個全自動過程。回焊爐機,是通過重新熔化分配到印刷pcb焊盤上的錫膏進行牢固,實現(xiàn)表面元器件的焊接或者引腳的牢固情況。
Smt有關(guān)工藝的流程有哪些,上面大概了解了機器的使用情況和它的基本作用,其實smt的生產(chǎn)過程和機器完全迎符的。Smt的生產(chǎn)過程是:
先把準備好的pcb面板上點上錫膏,為元器件的放置做好前提步驟。
點膠,是將工業(yè)膠水滴到pcb面板的固定位置,他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。貼裝,把元器件準確貼裝在pcb面板上。
1、開料:將大片板料切割成需要的小塊板料
洗板:將板機上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風干。
2、內(nèi)層干菲林:在板面銅箔上貼上一層感光材料,然后進行對位曝光、顯影后形成線路圖。
化學清洗:
(1)去除Cu表面氧化物、垃圾等;粗話Cu表面,增強Cu表面與感光材料間的結(jié)合力。
(2)流程:除油——水洗——微蝕——高壓水洗——循環(huán)水洗——吸水——強風吹干——熱風干。
(3)影響洗板因素:除油速度、除油劑濃度、微蝕溫度、總酸度、Cu2+濃度、壓力、速度。
(4)易產(chǎn)生缺陷:開路——清洗效果不好,導致甩菲林; 短路——清潔不凈產(chǎn)生垃圾。