不少人都不知道為什么要蒸電纜？其實，只有硅烷交聯(lián)電纜才需要蒸煮，目的是促進絕緣材料分子之間交聯(lián)，使線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

原來，電纜線在生產(chǎn)過程中需要對銅條進行電線皮的包裹，一般電線皮會比銅芯線略粗，使用蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽對電纜蒸一段時間，讓絕緣皮能均勻的收縮包裹電纜，這樣不僅能增強電纜線的導(dǎo)電性，而且增加了其使用壽命。

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：

1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。

控溫定時全自動蒸汽交聯(lián)房匹配72kw蒸汽發(fā)生器，功率多檔位調(diào)節(jié)，采用蒸電纜蒸汽發(fā)生器-可以控制蒸汽量的大小，而且?guī)Э刂葡到y(tǒng)，溫度和壓力均可以調(diào)節(jié)1-7公斤壓力可調(diào)恒定不變，穩(wěn)定好，這一特點不僅可以滿足他們電纜生產(chǎn)線的要求，而且我們的蒸電纜可以連續(xù)產(chǎn)氣，無需報檢，自帶尾氣回收裝置。
智能電纜蒸汽交聯(lián)房，其特征在于：所述的蒸房的頂部連接有排氣管，該排氣管的出氣端設(shè)置有帶閥門執(zhí)行器的排氣開關(guān)；采用閥門執(zhí)行器、溫度傳感器、壓力傳感器和水位傳感器等裝置，同時結(jié)合現(xiàn)代成熟的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)了蒸箱的智能控制及實時監(jiān)控，減少了工作人員的繁瑣的操作；另外，本發(fā)明所述的智能電纜交聯(lián)蒸箱，其結(jié)構(gòu)簡單、能夠起到節(jié)能環(huán)保的作用。