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水刀砂，全稱水射流切割磨料，往水射流中混入水刀砂，形成磨料射流切割金屬或其他材料，切割厚度有時(shí)超過150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化鋁或石榴石做磨料，其中80-100目的石榴石為常用。  石榴石，化學(xué)名鋁（鈣）硅酸鹽，為褐紅色砂狀均勻小顆粒，略帶黑色雜質(zhì)及少量浮塵。水刀砂（高壓水射流磨料）化學(xué)名稱： 鋁（鈣）硅酸鹽物理性質(zhì)：褐紅色砂狀均勻小顆粒，略帶黑色雜質(zhì)及少量浮塵物理成分： 石榴石≥89%，云母≤5%，浮塵≤4%化學(xué)成份： SiO2 36.5%，Al2O3 20.64%， Fe2O3 4.45%，，MgO 1.68%， GaO 3.5%用途： 高壓水射流切割，水刀切割，水切割特點(diǎn)：在噴水切割用途中，石榴石的結(jié)晶粒度可以滿足其粒度要求，即0.06-1.0厘米。與金剛石砂輪和線鋸相比，利用石榴石的噴水切割具有良好的三維適應(yīng)性，且成本低、加工性能優(yōu)良，基本無粉塵，也沒有污染。 [2] 在磨料水射流切割中，由于磨料完成90%以上的切割工作，磨料微粒的性質(zhì)與特點(diǎn)變?yōu)榈囊蛩亓?。的磨料是粒度?0-100目的石榴砂，磨料越硬噴嘴壽命越短，這也是為什么碳化硅、金剛石明明硬度更大卻很少使用的原因。




對(duì)于石榴石砂，不論是工業(yè)還是生活中的噴砂除銹都少不了作為磨料使用。但不是所有的石榴石砂都能用作噴砂磨料使用，噴砂對(duì)于石榴石砂要求比較多，比較重要的一項(xiàng)有氯化物含量，那接下來就為大家介紹石榴石砂磨料該怎么選擇？ 現(xiàn)在市場上一些廠家生產(chǎn)的砂子品質(zhì)相對(duì)比較差，這些劣質(zhì)的砂子氯化物的含量比較的高，這會(huì)很容易產(chǎn)生可溶性鹽，這種環(huán)境下進(jìn)行噴砂會(huì)在圖層的內(nèi)部產(chǎn)生滲透性泡沫，在工件的內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕和氧化，從而影響圖層的使用的壽命，所以選擇石榴石砂的時(shí)候一定要選擇專業(yè)的石榴石廠家。 石榴石噴砂磨料生產(chǎn)過程中經(jīng)過6遍水洗，灰塵含量極低，同時(shí)由于RZG石榴石噴砂磨料比重大，沉降速度快，因此噴砂過程中揚(yáng)塵少，工作環(huán)境優(yōu)良。而且磨料的顆粒是一種顆粒小、棱角多、硬度和比重都比較理想的噴砂磨料，它能深入工件凹凸的位置和洞孔部位進(jìn)行清潔，石榴石噴砂已經(jīng)達(dá)到sa3高等級(jí)噴砂磨料的標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂的過程中比較常見的應(yīng)該是揚(yáng)塵，比如比重比較輕的銅礦渣和石英砂會(huì)產(chǎn)生漂浮物，還會(huì)含有游離硅的可能。如果一般的石榴石砂，在加工的時(shí)過程比較粗糙這就會(huì)導(dǎo)致磨料中灰塵和揚(yáng)塵，對(duì)于操作人員產(chǎn)生困擾。石榴石噴砂磨料全程經(jīng)過計(jì)算機(jī)監(jiān)控，多道工序完全不用擔(dān)心這個(gè)問題的發(fā)生。




水切割砂也叫水刀砂，目前使用的石榴石是水切割中使用非常廣泛的一種非金屬礦石磨料，很多時(shí)候人們通常把石榴石砂和水刀聯(lián)系起來稱作石榴石水刀砂。因?yàn)槭袷捕却笠步刑烊唤饎偵?，目前石榴石砂水刀砂在工業(yè)水刀范圍內(nèi)應(yīng)用比較多。接下來為大家介紹水刀切割中加沙水切割和純水切割的區(qū)別？ 純水切割的速度和效果更好，但是切割的材料比較局限，只是一些比較軟的東西，比如紙尿布等。而且切割的厚度有限制效率太低，切割用的時(shí)間太長。 加沙水切割是在高速的水流中混入尖角鋒利、切削力極強(qiáng)的水切割砂（也就是石榴石）。讓高速的水流帶動(dòng)鋒利的的砂子，增加整個(gè)水沙混流的摩擦力，使它在切割的時(shí)候能在切割的硬度和厚度上有很大的突破。目前加沙水切割可以切割幾乎任何材質(zhì)，也是目前工業(yè)上水切割技術(shù)應(yīng)用廣的工藝。