耐磨鋼板的應用介紹

1)礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

2)其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件

3)火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板

4)拋丸機械設備：拋丸機襯板

公司經(jīng)營以公正、客觀、科學、務實、誠信為原則。管理以以禮待人，以誠為本規(guī)范經(jīng)營，勇于開拓、團結(jié)奮進、繼往開來孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好趨勢與同行加強交流廣交社會各界朋友、與時俱進創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌，為國家、為行業(yè)的繁榮與發(fā)展做出自己的一份貢獻。

耐磨鋼板中Mn元素的測定方法

A、（鉀）氧化光度法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼、高溫合金和精密合金中錳含量的側(cè)定。測定范圍：w（Mn）為0.010%一2.00%.方法原理：試樣經(jīng)酸溶解后，在硫酸一磷酸介質(zhì)中，用（鉀）將錳氧化為七價，測量其吸光度。

B、亞一亞滴定法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼中錳含量的側(cè)定。側(cè)定范圍：w（Mn）為0.10%-2.50%.方法原理：試樣經(jīng)酸溶解后，在硫酸一磷酸介質(zhì)中，以為催化劑，用過硫酸錢將錳氧化成七價，用亞一亞標準溶液滴定。試液中含鉆5 mg以上時影響終點的觀察，可以加人鎳抵消鉆離子色澤的影響。含鉻、鉆量分別大于5 mg的試樣，需要進行處理。

耐磨鋼板焊接開裂分析與修復

焊接開裂修復是工程機械施工過程中設備維修常見的手段，由于受施工現(xiàn)場加工設備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復技術(shù)，很有必要。

實物焊接開裂分析

實物焊接開裂分析是根據(jù)耐磨鋼板開裂的形態(tài)、位置分析導致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復方案和焊接修復工藝方法提供依據(jù)，防止焊接開裂再次產(chǎn)生，力求修復后耐磨鋼板滿足設備正常作業(yè)，保障施工。實物焊接開裂分析主要從以下幾方面進行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現(xiàn)在耐磨鋼板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴展方向、斷口特征；開裂部位的耐磨鋼板變形狀況，分析耐磨鋼板開裂與工作載荷的關聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設備作業(yè)過載引起。

化學成分分析：

化學成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進行焊接工藝評定與制定焊接修復工藝的重要依據(jù)。通過母材的化學成分計算碳當量判定母材的可焊性。