馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
合金刀具砂磨的主要順序

硬質合金刀具可轉位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速剛刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。今天希恒小編來為 大家講解一下合金刀具砂磨的主要順序：

(1)刀片的清洗：

(2)常規(guī)檢查

(3)刀片圓周部分的砂磨；

(4)切削刃口的刃磨；

(5)齒背的粗砂磨：

(6)齒背的精砂磨：

(7)砂輪的正確移位，以保證完成砂磨操作全過程．

希恒小編為大家說一下粉碎機刀片的熱處理方法有哪些：

1、均質退火處理

簡稱均質化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工

粉碎機刀片的安裝和卸載應根據其結構完成，有固定的安裝和卸載程序。在崗前培訓階段，工人們應該很好地了解這一點，并認真完成培訓這樣，當處理將來發(fā)生的問題時，他們就不會著急，會節(jié)省很多時間。只是在運營階段才發(fā)現(xiàn)，許多事情不能理所當然地解決。對于這類人說，較好的辦法是讓他們從心里重視，提高操作的規(guī)范性，減少事故的發(fā)生，提高安全生產系數(shù)總之，粉碎機刀片的操作應該標準化和嚴格營商應該從心里重視它，決不能讓粗心大意的漏洞。

粉碎機設備由兩部分組成，一部分是機器本身，另一部分是粉碎機刀片。這兩個部件都有一定的風險，如果操作不小心就會發(fā)生事故。在操機器之前，工人必須首先了解機器的基本結構和工作原理，以及如何安裝和卸載刀片，如果出現(xiàn)磨損，如何找專業(yè)人員修理和研磨，如果刀壞，如何簡單地更換等。