成型效果影響著炭粉成型機的收益，作為炭粉成型機的使用者，大家都會想方設(shè)法提高其成型效果，該怎樣提高?

1、縮小物料之間的間隙

物料之間的間隙大小影響將影響到炭粉成型機的成型強度，比如說在相同的壓力下，間隙小的物料的成型效果要比間隙大的效果好，因此若能在炭粉成型機生產(chǎn)線上額外配備一臺輪碾機就可以縮小物料之間的間隙，提高成型效果。

2、合理的機頭設(shè)計

機頭是煤棒成型機的成型部位，若機頭設(shè)計的太淺則不易成型、反過來若機頭設(shè)計的太深又容易卡住、不易脫模，所以用戶在購買煤棒成型機時要注意機頭設(shè)計是否合理，只有合理的設(shè)計才能提高成型效果。

3、壓力適中

煤粉為什么能夠成型?直接原因就是來自機頭的壓力，在機頭壓力下實現(xiàn)擠壓成型，所以在壓制過程中，操作人員應(yīng)把握好機頭壓力大小，如果壓力不足，其他環(huán)節(jié)做的再好也是無濟于事的，若機頭壓力過大，將會降低生產(chǎn)效率，甚至弄傷機頭。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

  1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

  5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機在生產(chǎn)過程中都會存在著一些的事故機率，作為煤棒機的操作者，要如何減少煤棒機發(fā)生事故的機率呢?

  一、配備專業(yè)的操作人員

  要想減少煤棒機發(fā)生事故的機率，配備專業(yè)的操作人員是關(guān)鍵，打個比方，同樣的煤棒機，對它們進行操作時，一臺是經(jīng)驗豐富的老手，另一臺是新手，操作時經(jīng)驗豐富的操作人員操作會使煤棒機生產(chǎn)流暢、效率高，而新手在操作起來難免手忙腳亂、顧此失彼，顯然，新手發(fā)生事故的機率會遠遠高于老手，所以配備專業(yè)的操作人員才能減少發(fā)生事故的機率。使用煤棒擠出機，要注重所加工出來的煤棒品質(zhì)，因為煤棒品質(zhì)直接影響到煤棒的價格，關(guān)系到收益問題，那么如何提升所加工的煤棒品質(zhì)。

  二、按照正確的操作方法進行

  任何一臺煤棒機，都會按照相應(yīng)的原理進行設(shè)計、生產(chǎn)，因此也就限定了其操作方法，因此作為煤棒機的操作者，只有按照廠家提供的說明和方法操作，才能減少發(fā)生事故的機率。因此在運行煤棒生產(chǎn)線時，為了確保順利運行，對各個環(huán)節(jié)嚴格要求，關(guān)于具體要求，以下是相關(guān)論述。此外，在生產(chǎn)中，我們也會發(fā)現(xiàn)，不少煤棒機發(fā)生事故時，在排除設(shè)備的質(zhì)量之后，相當一部分事故是沒有按照正確的方法操作引起的。

  三、做好保養(yǎng)維護工作

  不僅僅是煤棒機，無論什么設(shè)備，只有經(jīng)常保養(yǎng)維護才能保持其優(yōu)越的性能，進而減少其事故發(fā)生的機率，比如說生產(chǎn)結(jié)束后及時對殘余物料進行清理，對軸承、機頭等核心部位經(jīng)常保養(yǎng)維護等，總之要想減少發(fā)生事故的機率，做好保養(yǎng)維護工作是關(guān)鍵。