超高分子量聚乙烯制品的產(chǎn)品性能

超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）極高的分子量賦予其超乎尋常的使用性能，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料沒(méi)法比的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕，吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。超高分子量聚乙烯的加工方法一般有燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬(wàn)至1千萬(wàn)的分子量，而高密度聚乙烯樹(shù)脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。另外各行業(yè)對(duì)薄膜、編織袋、管材、電纜料、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等制品需求旺盛將帶動(dòng)聚乙烯消費(fèi)量增長(zhǎng)。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為新型熱塑性工程塑料，集多種優(yōu)異性能于一身。

超高分子量聚乙烯托輥的簡(jiǎn)介

超高托輥的輥筒和軸承座均采用超高分子量聚乙烯 （UHMWPE）制作，分子量在450萬(wàn)-1200萬(wàn)，符合美國(guó)ASTM4020標(biāo)準(zhǔn)。特別是1991年茂金屬催化劑在美國(guó)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，使得PE生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。托輥出口美國(guó)、英國(guó)等地，與傳統(tǒng)的（現(xiàn)有的）尼龍、高密度聚乙烯（HDPE）、夾布酚醛、陶瓷、鐵托輥相比，具有耐磨、質(zhì)輕、不粘物料、不損傷皮帶，抗震吸收沖擊能等優(yōu)越性。

超高托輥保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能，耐磨是鋼的7倍，是尼龍的4倍，具有減摩自潤(rùn)滑、抗沖擊、消除噪音和振動(dòng)，防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等。超高分子量聚乙烯板的性能：1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。投放市場(chǎng)二年多來(lái)，超高工程塑料托輥經(jīng)受住了長(zhǎng)期使用的檢驗(yàn)，受到客戶的好評(píng)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、煤礦、化工、糧儲(chǔ)、建材、港口、鹽場(chǎng)、電力等行業(yè)，是金屬托輥的替代產(chǎn)品。超高工程塑料UHMWPE托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

尼龍塑料異形件的產(chǎn)品特點(diǎn)

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。2、食品機(jī)械：星型輪、送瓶計(jì)數(shù)螺桿、灌裝機(jī)軸承、抓瓶機(jī)零件、墊圈導(dǎo)銷、氣缸、齒輪、滾筒鏈輪手柄。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，不得超過(guò)0.2%。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色。