衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
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阻焊控制器點(diǎn)焊機(jī)控制器-三脈沖阻焊控制器阻焊控制器-天睿
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、點(diǎn)焊方法:
點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖11-5所示。圖中a是常用的方式,這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中b表示用大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。圖中c為同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊,使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián),這時(shí),所有電流通路的阻抗必須基本相等,而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同,才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。圖中d為采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊,這樣可以避免c的不足。
當(dāng)需要在封閉容器上焊接工件,而芯棒又無法伸入容器時(shí),可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點(diǎn)低的金屬填滿整個(gè)容器后進(jìn)行焊接(圖3f)。當(dāng)容器壁厚較大時(shí),也可以用砂子或石蠟等不導(dǎo)電材料作為填料。焊接應(yīng)采用強(qiáng)條件,以免長時(shí)間加熱使低熔點(diǎn)金屬或石蠟熔化,導(dǎo)致電極壓塌工件。
點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時(shí),工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕,常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。
單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。典型的單面點(diǎn)焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。
由于芯棒與工件的接觸面遠(yuǎn)大于電極與工件的接觸面,熔核將偏向與電極接觸的工件一側(cè)。如果兩工件的厚度不同,將厚件置于芯棒接觸的一側(cè),則可減輕熔核偏移程度。