裝配、拆卸、安裝 裝配與拆卸裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。


啟動與停止：啟動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉??水.以免凍裂。長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

雙吸中開泵在使用過程中可能會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象，這時候就需要我們對這種情況進(jìn)行分析，找到根本的判斷方法從而解決問題。接下來就給大家介紹一些相關(guān)的知識。

1、在安裝及裝配時的偏差而引起的振動。

泵體及推力瓦在安裝后的水平度和揚(yáng)水管的垂直度超差將引起泵體的振動，同時這三個控制值又有一定關(guān)聯(lián)。

泵體安裝完后，揚(yáng)水管及泵頭不包括濾網(wǎng)、均為懸空掛置，如果揚(yáng)水管垂直度偏差過大，在雙吸中開泵轉(zhuǎn)動中必將造成揚(yáng)水管及軸等劇烈振動。揚(yáng)水管垂直度超差過大還將在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生交變應(yīng)力，引起揚(yáng)水管的斷裂。

泵裝配完后，揚(yáng)水管在總長度范圍內(nèi)，垂直度誤差應(yīng)控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差小于0.05/l000mm。對泵頭葉輪靜平衡允差不大于10g，組裝完后應(yīng)有8-12mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動的重要原因。