全自動造型生產(chǎn)線

一、   造型工藝流程

     全線采用全自動造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：

下箱加砂→壓實→起?！葡?nbsp;

上箱加砂→壓實→起?！葡?/span>→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱

 自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱。

二、 設(shè)備的主要技術(shù)特點

靜壓造型線為開放式布置，由靜壓造型機和合箱機、銑澆冒口機、分箱機、捅箱機、澆注機、轉(zhuǎn)運小車、清掃機及型砂輸送機等；除此，還有為完成砂箱而設(shè)置的輔機。這些輔機的結(jié)構(gòu)和工作原理大多比較簡單，一般由機械機構(gòu)（常以機械手的形式出現(xiàn)）、驅(qū)動裝置(氣動、液壓或機械傳動)以及定位和緩沖裝置等組成。

自動靜壓造型機工作原理

    自動靜壓造型機主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成（快換型板為選項），其造型工藝流程為：打開靜壓閥，壓縮空氣從氣罐中流出，經(jīng)導流管均勻的分布于通氣框內(nèi)，再經(jīng)過多觸頭的縫隙進入輔助框?qū)π蜕斑M行氣滲預緊實，然后再進行多觸頭高壓壓實。靜壓造型實質(zhì)上是一種“先氣流預緊然后再壓實”的造型工藝。由于在造型過程中氣流預緊實時噪聲低，故稱為“靜壓造型”。緊實工藝分為四個過程：

（1）加砂

 定量砂斗先對砂箱進行加砂，然后定量砂斗移出至加砂輸送帶機頭部裝砂，與此同時與定量砂斗鉸鏈的多觸頭壓頭移入砂箱上方；

（2）氣沖預緊實

舉升液壓缸上升，使模板，砂箱，輔助框與多觸頭壓頭緊貼形成一個密封系統(tǒng)，然后打開快速沖擊閥，壓縮空氣產(chǎn)生的沖擊波將型砂推向模板方向進行預緊實，緊實砂型的壓縮空氣則通過模板上的排氣塞和模板框排出；

（3）壓實

多觸頭從型砂頂面對型砂進行壓實；

（4）起模

舉升液壓缸下降起模，同時多觸頭壓頭移出壓實位置并帶動定量砂斗進入砂箱和輔助框上方，等待下一次造型。

1.2靜壓造型的優(yōu)點

1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。

   靜壓造型的多觸頭壓實過程，盡可能的縮小了鑄型強度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn)，例如發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。

   1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件

  （1）多觸頭壓實，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結(jié)疤、粘砂。

  （2）因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件，資料介紹。

    鑄件尺寸精度公差可達：CT9~CT11

    鑄件表面光潔度可達：R25

    鑄件重量較常規(guī)造型減少：2%

    拔模斜度可減少到：0.5°

    型腔高寬比可達2:1，可實現(xiàn)高吊砂，減少芯子量。

1.2.3環(huán)境噪音可降到85db以下，工作條件良好，無震動對設(shè)備的影響。

1.2.4成型率高

  靜壓造型起模成型率：97%

  因而提高了造型的出品率。

1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小，因而大大減少了清理工作量，有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理，也可減少機加工余量。

1.2.6因背部壓實，強度好，可以較氣沖造型砂消耗量減少10%，型腔高度上的利用率也提高10~15%。

靜壓線的優(yōu)點：

1.砂型堅硬密實；

2.減少砂型的膨脹；

3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度；

4.操作無噪音；

5.氣體少——無需單獨排氣；

6.不漏砂；

7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；

8.對型腔深的砂型有更好的保證；

9.設(shè)備靈活運用并可組裝——可單獨使用，也可和生產(chǎn)線配套使用；

10.結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，成品率高，經(jīng)濟實惠。

鑄造廠在造型生產(chǎn)線布局時應考慮哪些因素 

1.造型生產(chǎn)線主、輔機的選用及生產(chǎn)線的布置主要受造型材料的種類，如普通粘土砂、水玻璃砂和樹脂砂等；造型方法；金屬種類，如鑄鐵、鑄鋼；鑄件大小及對冷卻時間的要求；鑄件質(zhì)量和精度要求等因素的直接影響。

2.造型機的形式、規(guī)格及性能是影響生產(chǎn)線布線的決定性因素，如采用普通造型機還是靜壓造型機，單機組組線還是對機組組線，生產(chǎn)率及機械化和自動化的程度等，都直接決定輔機的選用及生產(chǎn)線的布置。

3.生產(chǎn)線的運行方式將影響輔機的結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)線的布置方式，例如，連續(xù)式或間歇式等。

4.輔機的結(jié)構(gòu)形式、性能及配套方式，也可以反過來影響生產(chǎn)線的布置，例如合型方式（靜態(tài)合型還是動態(tài)合型）澆注方式及澆注機的結(jié)構(gòu)，落砂機的結(jié)構(gòu)及落砂方式，砂箱回送方式以及分箱機的結(jié)構(gòu)等。 

5.生產(chǎn)線的控制方式以及信號的發(fā)送裝置也會影響組線輔機及鑄型輸送機的局部結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)線的布線形式。

6.廠房條件和環(huán)境的要求對主、輔機的選擇生產(chǎn)線的布置也有影響。老廠房改造對造型生產(chǎn)線的布置會有種種限制和要求，有時車間防塵和減少噪音的要求也會影響到主、輔機的選擇。例如，嚴格控制噪聲時，生產(chǎn)線上就不能選擇震動落砂機，而應采用滾筒式落砂機。

青島愛斐特造型機械有限公司，會根據(jù)用戶的需求制定出理想的造型生產(chǎn)線的布局方案。完全符合環(huán)保要求。公司培養(yǎng)了大批鑄造行業(yè)擁有豐富經(jīng)驗的工程師，和有著豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人、專業(yè)的安裝和售后服務團隊。雄厚的科技實力，先進的生產(chǎn)工藝，完善的檢測手段，科學的管理體系，逐步擴大規(guī)模，成為國內(nèi)砂處理、造型、拋丸技術(shù)的領(lǐng)跑者，主導了國內(nèi)該專業(yè)的發(fā)展方向。近兩年從法國引進的先進的鑄造工藝，已達世界鑄造業(yè)水平。

青島華鑫位于膠南市，公司始建于1998年，是一個集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務與銷售為一體的緊密型企業(yè)。已經(jīng)形成國內(nèi)鑄造機械成套裝備生產(chǎn)基地。

青島華鑫是集造型機，射芯機，拋丸清理機，樹脂砂生產(chǎn)線等鑄造機械于一體的綜合性公司,下屬子公司有：

青島意特機械有限公司:造型機：Z143系列、Z145系列、Z146系列、Z148系列、多觸頭系列

 射芯機：Z86系列、ZHTO600/700、ZH87系列、Z94系列；殼芯機：Z95系列

 青島愛斐特機械有限公司（中法合資）：全自動造型，砂處理設(shè)備，年產(chǎn)3000噸至10000噸的系列樹脂砂、粘土砂再生設(shè)備生產(chǎn)線；承接各種用戶特殊需求的清理機械及各類砂處理機械的設(shè)計、制作。

 青島華鑫克斯頓機械有限公司：QXY系列鋼板預處理線，Q32系列履帶式清理機，Q37系列吊鉤式清理機，Q38、Q48系列吊鏈拋丸清理 機，Q69系列軌道式鋼板、型鋼清理機，Q25噴丸式、Q35轉(zhuǎn)臺式，Q76噴丸式犀利清理機，QGW系列鋼管清理機，Q31系列滾筒式清理機，S11系 列混砂機。

 公司秉承“品質(zhì)+信譽+創(chuàng)新+服務”的產(chǎn)銷理念，先進的生產(chǎn)工藝，嚴格的質(zhì)量要求，完善的售后服務，以注重市場信譽，真誠服務為準則。

訂購須知：本產(chǎn)品不支持在線購買，如需訂購請咨詢服務電話：18661938828
由于受市場價格浮動的影響，以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考，詳情以來電咨詢?yōu)闇省?/span>