濟南翔邦化工有限公司主營：乳化劑系列,消泡劑系列,有機硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑

濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 濟南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗設(shè)備較齊全，常年與相關(guān)大專院校、科研機構(gòu)、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內(nèi)新動態(tài)，進行新產(chǎn)品的開發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應(yīng)用研究工作。

無醛固色劑

無醛固色劑使用方法

1.稀釋方法：先把高濃產(chǎn)品稀釋成標(biāo)準(zhǔn)濃度使用，一般情況下可以稀釋5至8倍使用(已達到行業(yè)yi流水平)，使用自來水，常溫稀釋就可以了。也可以按客戶要求稀釋。在進行固色處理之前，請將染色織物充分的漂洗(有需要時進行皂洗)，去除殘存的染料、鹽及堿，以保證后續(xù)的固色效果。

2.推薦一般用量與工序：

浸漬法：稀釋后固色劑：1~3%(o.w.f)

浴比：1：15~20

溫度&時間：30~50℃×15~20min

染色布→浸漬于30~50℃的固色劑工作液中，運行15~30min→水洗→烘干

浸軋法：稀釋后固色劑：10~30 g/L，染色布→室溫，二浸二軋固色劑工作液→烘干

優(yōu)樂固 無醛固色劑Y-8257在針織織物應(yīng)用試驗

   3.1 試驗材料與試驗步驟

   3.1.1 材料、染化料藥劑和儀器

   3.1.1.1 材料

   未固色全棉針織布。

   3.1.1.2 染化料藥劑

   碳酸氫鈉、皂粉、滲透劑、活性染料、優(yōu)樂固 無醛固色劑Y-8257，市場同價格固色劑。

儀器設(shè)備

     電子臺秤、膠頭滴管、色差儀、恒溫水浴鍋、小軋車、小樣定型機、燒杯（250mL、500mL）,染杯（250mL）、量筒（10mL、100mL）、容量瓶（500 mL）、溫度計、移液管（10mL）、洗耳球、表面皿、恒溫水浴鍋、電爐、刻度吸管（10mL）、角匙、玻璃棒、秒表等。

特色產(chǎn)品介紹如下：

1） 水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑GZ951

在市面上的好評如潮，被眾多客戶一致認定為市面性能優(yōu)異的牢度提升劑。完全環(huán)保，不影響處理織物的手感，色澤和親水性。使用環(huán)境極其穩(wěn)定，對PH值沒任何要求，不會出現(xiàn)漂油分層情況。對各種織物和不同顏色的染料都有明顯提升1-2級的作用。目前產(chǎn)品已通過歐盟REACH法規(guī)要求，被廣大國外客戶所采用。

2） 高濃酸性固色劑GZ75NR

合成中完全不含甲醛，完全符合歐盟REACH法規(guī)要求。和國內(nèi)傳統(tǒng)酸性固色劑用甲醛縮合的合成工藝完全不同，是和德國酸性固色劑NR生產(chǎn)配方，技術(shù)指標(biāo)一致的產(chǎn)品。使用過程中增加用量能夠明顯提升尼龍，羊毛織物各種顏色的水洗，摩擦，汗滯，日曬，耐氯等牢度，并對色光和手感影響微乎其微。

3） NR酸固酸性染料勻染劑GZ255NR

作為司馬NR酸性固色劑搭配的勻染劑，該產(chǎn)品不僅有超高的有效含量，并且有極強的勻染、移染作用，使染色織物色澤均勻、鮮艷、色牢度。適用于酸性染料染錦綸、羊毛等蛋白質(zhì)纖維織物。該產(chǎn)品完全環(huán)保，為公司酸性固色劑配套出口歐盟產(chǎn)品。

4） 高牢度耐溫高濃棉用固色劑GZ211

該產(chǎn)品用于活性、直接、硫化染料染色物的后處理，可顯著提高織物的各項堅牢度，經(jīng)本產(chǎn)品處理后，將染色物置于100℃水中浸泡10分鐘不掉色。對織物的水洗，汗滯，耐氯等濕牢度提升顯著，是目前世面異的無醛固色劑之一。處理后不影響手感，可以與柔軟劑同浴固色。產(chǎn)品完全不含甲醛，完全符合歐盟REACH法規(guī)要求。

5） 新型化三元共聚嵌段硅油系列

國內(nèi)早研發(fā)和生產(chǎn)三元共聚嵌段硅油的廠家，我們不僅能夠生產(chǎn)效果優(yōu)異的邁圖MT-80和SRS類常規(guī)產(chǎn)品，并且還有針對絲光后處理和特殊親水冰感手感，羊毛絲光平滑柔軟整理等數(shù)十種三元共聚硅油。并提供新型化三元共聚嵌段硅油原料——端環(huán)氧硅油和氨基封頭偶聯(lián)劑等。