工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當?shù)膴A頭。調整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長度相適應，并使工件位于工作臺的中部。在工件中心孔內加入潤滑油或潤滑脂。用手轉動工件，根據(jù)轉動的松緊情況，適當?shù)恼{整維嘉的彈簧壓力，使松緊合適。

調整磨床工作臺前測換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應使工作臺進給至砂輪側面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結構，并設有正負6°左右旋轉之功能，同時下進刀采用交流伺服電機經聯(lián)軸器直接驅動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設置定量自動補償，運動可均分為高速、低速直線運動，導輪架的運動為低減的非線性變速運動（注：以上稱為X軸）。

      磨料普通之型式為氧化鋁（alminum oxide）和碳化硅（silcon carbide），氧化鋁之結晶不如碳化硅硬，但較不如碳化硅脆，更適于研磨高抗拉強度如碳和合金鋼一質地軟或硬的，可鍛精制鐵、青銅等。

       氧化鋁之一些商業(yè)名稱是鋼鋁石（Aloxite, Alundum Borolon）。

       碳化硅之結晶是極度脆的，所以，以這種磨料作成的砂輪適于研磨，諸如鋼等高抗拉強度之物質，諸如鑄鐵、黃銅、青銅、鋁和一般銅，其它如橡皮、賽璐珞，大理石和玻璃等不可鍛之物質。