鞏義市佰潤商貿(mào)有限公司主營：耐火原料,凈水材料,耐火材料,再生資源回收

原料粒度的影響

①焦炭粒度的影響。

②熟料粒度的影響。

對熟料粉粒度的要求一般為<3mm。

原料管理不善的影響

粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當(dāng)雨雪天，水分大大增加，致使配料不準(zhǔn)，因?yàn)槟胫婆谀鄷r(shí)，加入上述原料均以重量計(jì)。另外，現(xiàn)場灰塵大，污染了原料，再者，原料場地方狹小，混料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生如枯土和瀝青相混。這些情況勢必影響原料性能。

在煉鋼行業(yè)當(dāng)中，無水炮泥是經(jīng)常使用的一種材料，主要是用于高爐出鐵口。無水炮泥能很好的封住出鐵口，對高爐有一定的保護(hù)作用。在無水炮泥使用的時(shí)候，如果我們不注意，也會有很多的因素影響無水炮泥的使用效果，為了能夠避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，我們一起了解一下相關(guān)知識。

1、鐵口深度

鐵口深度的深淺標(biāo)志著炮泥對爐墻的保護(hù)程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鐵口深度要求為爐墻厚度的1。2至1。5倍。深度過淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；深度過深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開口困難的隱患。

2、操作性能

操作性能是指打泥的順暢程度，開口的難易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和爐前設(shè)備有很大的關(guān)系。一般來講，排除設(shè)備的情況下，炮泥突然出現(xiàn)打泥困難的情況，往往是馬夏值過高所致。在季節(jié)變化時(shí)，廠家應(yīng)及時(shí)調(diào)整炮泥中瀝青和焦油的合理分配，保證打泥的順暢。

3、出鐵（渣）時(shí)間

出凈渣鐵是對爐前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指標(biāo)，由于目前高爐鐵溝的結(jié)構(gòu)原因，跑大流導(dǎo)致的鐵水漫溝的情況一般不會出現(xiàn)。

隨著國家的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，各個(gè)廠家的冶煉強(qiáng)度不斷的加強(qiáng)，冶煉系數(shù)不斷提高，而傳統(tǒng)的炮泥存在配方不合理、工藝簡單、原料程度低、耐火性差、耗泥量大等等的問題，對此我們企業(yè)根據(jù)國外產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)用特有的結(jié)合劑，根據(jù)不同的高爐生產(chǎn)出具有針對性的無水炮泥產(chǎn)品。具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗侵蝕等特點(diǎn)。無水炮泥強(qiáng)度高，而且它對于高爐爐況的穩(wěn)定性具有重要的意義，從而能夠使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。有一定的膨脹性能，具有合適的強(qiáng)度和氣孔率能適合一些比較大型的高爐使用，抗渣的能力強(qiáng)，炮泥單耗低。