天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產(chǎn)品檢具的設計、加工服務。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等模具材料商合作，可提供一流模具鋼材，并可進行熱處理以及表面處理，保證模具質量及壽命。

據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2009年國產(chǎn)乘用車推出新車型超過220款，其中全新車型近50款，改款車型約170款。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，設計制造一款全新車型所需汽車覆蓋件模具價值約1億元;每款改款車型平均約25%的覆蓋件模具需要更換，價值約2500萬元。以2009年推出的新車型計算，我國乘用車覆蓋件模具年市場需求在90億元以上。

據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2010年12月24日，當年共有141款新車上市，其中全新車型69款，其余72款則為改款車型。預計今后幾年我國汽車市場上的新車型及改款車型的數(shù)量仍將大幅增加。

2011年3月日本發(fā)生海嘯，嚴重沖擊了日本汽車產(chǎn)業(yè)，促使日本汽車零部件企業(yè)有意加快向中國等新興市場轉移。對日本零部件廠商而言，加強在中國等新興市場的活力，將成為保持和提升汽車產(chǎn)業(yè)競爭力的重要途徑。此外，為了預防類似的風險，很多國家汽車巨頭開始在全球重新打量，希望尋找新的合作伙伴，或建立相對安全的生產(chǎn)基地。中國汽車模具企業(yè)或將迎來世界模具制造中心的接力棒。

鋁壓鑄模具制作中損壞的原因

鋁壓鑄模具制作中損壞的原因

在壓鑄模具制造生產(chǎn)中，模具損壞常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產(chǎn)生應力之源，包括有機械應力和熱應力，模具處理過程中如果熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

鋼淬火時產(chǎn)生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。在生產(chǎn)過程中，模溫模具在生產(chǎn)前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開 裂。 在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產(chǎn)生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內。

壓鑄合金的基本要求

壓鑄合金的基本要求合金的性能包括運用性能和工藝性能兩個方面。運用性能是鑄件的運用條件對合金提出的普通請求，包括物理、力學和化學性能等。至于工藝性能，對壓鑄來講，依據(jù)壓鑄的工藝特性，用于壓鑄的合金應具有以下性質:(1)液態(tài)活動性好，便于充境復雜型腔，以取得外表質量良好的壓鑄件。(2)在高溫下有足夠的強度和可塑性。(3)收縮率較小，以防模時鑄件產(chǎn)生變形及裂紋，并有助于保證壓鑄件尺寸精度。(4)結晶溫度范圍小，避免壓鑄件產(chǎn)生過多的縮孔和縮松。(5)對模具型腔的腐蝕性要小。