山東開誠(chéng)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊接設(shè)備,切割設(shè)備,焊接操作機(jī),焊接變位機(jī)

組焊一體機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約4000平米以上,；開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約2000平米左右

2) 生產(chǎn)成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；

  開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上

4) 不用組立（機(jī)）點(diǎn)焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點(diǎn)焊；

   開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點(diǎn)焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時(shí)間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時(shí)翼板、腹板需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時(shí)間，例如：組立機(jī)工作時(shí)，每次更換不同規(guī)格H鋼時(shí)，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時(shí)左右；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動(dòng)基準(zhǔn)找正，方便快捷；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)分別由組立拼裝機(jī)（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對(duì)齊裝置等組成）；龍門式焊接機(jī)（雙絲焊上下左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊傾斜機(jī)構(gòu)、焊裝夾機(jī)構(gòu)、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機(jī)、MZ-1000S雙絲雙弧埋弧焊機(jī)等組成）；翼緣矯正機(jī)（矯正副傳動(dòng)托輪機(jī)構(gòu)、翼板左右夾緊機(jī)構(gòu)、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機(jī)構(gòu)等組成）。

標(biāo)準(zhǔn)H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：

生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少。

節(jié)省廠房空間一體機(jī)設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

降低設(shè)備成本將傳統(tǒng)組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備集合，設(shè)備成本降低。

節(jié)省人工成本自動(dòng)化程度高，僅需1-2人操作，節(jié)省人工。

生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化程度較高的H型鋼流水生產(chǎn)線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標(biāo)，通過采用輸送輥道、翻轉(zhuǎn)機(jī)和移鋼機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，將焊接過程中的H型鋼進(jìn)行輸送、翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)，顯著地提高用戶的生產(chǎn)效率。