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角鋼線使用說明：數(shù)控角鋼生產(chǎn)線液壓站常見的故障判斷和排除方法

過熱,其原因有：

1.油泵過熱：可能表明軸承損壞，油粘度太低，或溢流閥連續(xù)泄漏。

2.液壓油過熱：由于溢流閥調(diào)整壓力太高，導致系統(tǒng)壓力過大，熱交換器中冷卻水流量太小，或入水溫度太高。

管路中發(fā)生水力沖擊，導致高壓軟管劇烈跳動、鋼管發(fā)生劇烈震動?？赡芤驗椋?

1.換向閥換向速度太快。

2.管路軟管固定不牢或固定位置不對。

3.蓄能器中氮氣跑光了。

驅(qū)動油泵的電機熱繼電器跳閘，可能的原因有：

1.供電線路的電壓不正確或有波動。

2.工作循環(huán)中，高壓油持續(xù)時間太長。

3.高壓電磁閥的干擾。

液壓驅(qū)動的工作單元動作太慢，可能由以一下原因引起：

1.低壓管路通向高壓管路的單向閥卡死。

2.節(jié)流閥開口太小。

3.蓄能器的閥閘未打開或氮氣跑光了。

4.活塞上的密封嚴重泄漏或活塞卡死。

5.工作循環(huán)周期太短，泵的流量以不符合要求。

液壓波動造成的原因：

1.電磁閥吸力不穩(wěn)定

2.回路中有空氣（漏氣）

3.節(jié)流閥開口太大，比要求的大

4.溢流閥不穩(wěn)定

全自動數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺，此處為工件放置區(qū)，等待設備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺減速電機旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上，將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。

角鋼沖孔生產(chǎn)線孔距誤差的五個因素及解決辦法

角鋼沖孔生產(chǎn)線主要用于對角鋼角鐵沖孔、剪切、打鋼印，角鋼沖孔生產(chǎn)線在使用長時間使用，會偶爾出現(xiàn)孔距不準的跡象，不好排查原因，可在理論上推斷，可在機械方面和電氣方面推斷。

角鋼沖孔生產(chǎn)線角鋼沖孔生產(chǎn)線在機械方面導致孔距誤差的五個因素及解決辦法：

①.數(shù)控角鋼生產(chǎn)線上送料小車上的緩沖氣缸和受阻開關(guān)；解決辦法：氣壓要求保持在0.5—0.7MPa，或者把受阻開關(guān)調(diào)的靈敏些。

②.夾鉗夾料不牢固；解決方法：夾緊氣缸的活塞端頭和擺桿連接部分是螺紋連接，可通過調(diào)節(jié)連接部分，活塞螺紋的深淺來調(diào)節(jié)夾鉗口開合口的大小。