廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波注塑機——注塑機

漲縮、形變的緣故及解決方案可參考下列各類：

1）由成型標準造成內(nèi)應力導致形變時，可根據(jù)減少注入工作壓力、提升 模貝并使模貝溫度勻稱及提升 環(huán)氧樹脂溫度或選用淬火方式給予清除地應力。

2）出模欠佳造成地應力形變時，可根據(jù)提升擺桿總數(shù)或總面積、設定出模傾斜度等方式加以解決。注塑機

3）因為制冷方式不適合，使制冷不勻稱或制冷時間不夠時，可調(diào)節(jié)制冷方式及增加制冷時間等。比如，可盡量地在接近形變的地區(qū)設定制冷控制回路。

4）針對成型收攏所造成的形變，就務必調(diào)整模貝的設計方案了。在其中，重要的是應留意使產(chǎn)品壁厚一致。有時候，在迫不得已的狀況下，只能根據(jù)精i確測量產(chǎn)品的形變，按反過來的方位整修模貝，多方面校準。注塑機

天波注塑機——注塑機

塑件表面出現(xiàn)紋或變色

塑料因過熱分解，欖頭圈磨損

1 降低料筒溫度；2 縮短中間操作時間；3 減低注速；4 模具增加泄氣速率；5 擴大澆口；6 更換耐磨欖頭及欖頭圈。注塑機

塑件顏色偏差

因溫度色粉原料及機械清理導致顏色偏差。

1 調(diào)較啤塑溫度；2 清理機械；3 原料色底偏差；4 混料不均勻；5 轉換機械；6 色粉偏差；7 模具不同；8 烘料。

塑件顏色起點

因顏料擴散性能或操作程序問題

1 調(diào)校轆料時間；2 增加擴油；3 增加擴散劑或擴散油；4 將色粉篩過。注塑機

天波注塑機——注塑機

氣泡

（1）保壓時間太短且保持壓力太低。應適當延長保壓時間，保持壓力至少為80MPa。

（2）澆口及流道截面尺寸太小。應適當放大，有時可加大噴嘴孔徑。（3）緩沖墊料不夠，應適當增大熔料余量。（4）原料干燥不夠。應對原料在120℃耳朵條件下干燥8h以上，并在料斗中保溫。（5）澆口位置設置不當。應設在壁厚處。注塑機

天波注塑機——注塑機

表面光澤不良（1）注射速度太慢。應適當加快。

（2）模具溫度太低。應將模具溫度保持在100℃以上。（3）保壓不足。應適當延長保壓時間和加大保壓壓力。（4）熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。注塑機