固化劑齒輪計(jì)量泵品質(zhì)保證 魯巨 鑄造用齒輪計(jì)量泵生產(chǎn)商
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用途 化工泵
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產(chǎn)品編號(hào) 13501873
商品介紹
濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)




齒輪計(jì)量泵簡(jiǎn)介:是齒輪泵一種,只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計(jì)量泵,同時(shí)齒輪計(jì)量泵又是計(jì)量泵的一種,所以齒輪計(jì)量泵又具有了計(jì)量特性。 齒輪計(jì)量泵是經(jīng)過(guò)了特殊設(shè)計(jì),選用了特殊材料,用了特殊的工藝,使用特殊設(shè)備,經(jīng)過(guò)特殊的處理,而加工成的。越來(lái)越多的應(yīng)用在齒輪泵設(shè)備上。齒輪計(jì)量泵早應(yīng)用于國(guó)外的設(shè)備。跟著進(jìn)口設(shè)備進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展,國(guó)產(chǎn)齒輪計(jì)量泵不論是從性能還是從加工精度上都可以和進(jìn)口產(chǎn)品站在一條線上。并且已經(jīng)成功的替代了某些進(jìn)口設(shè)備上的齒輪計(jì)量泵,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。




分子蒸餾真空泵在高分子焦油破乳劑生產(chǎn)中的應(yīng)用


按相對(duì)分子質(zhì)量大小劃分,焦油破乳劑可分為:低分子焦油破乳劑、高分子焦油破乳劑和超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑。

(1)低分子焦油破乳劑

指相對(duì)分子質(zhì)量在1000以下的低分子化合物。如無(wú)機(jī)酸、堿、鹽;等。這類物質(zhì)雖然不是表面活性劑,但卻能以其強(qiáng)烈的聚集,中和電性等方式破壞乳狀液,其成本低,但脫水效率也低,且凈化油質(zhì)量差,所以已被淘汰或用作其他破乳的助劑。

(2)高分子焦油破乳劑

指相對(duì)分子質(zhì)量在1000~10000之間的非離子型焦油破乳劑。這類焦油破乳劑具有較高的活性和較好的脫水效果,不僅能降低凈化油的含水,而且脫出水的含油率下降,水色更為清澈。如德國(guó)的等;我國(guó)的AE,AP,BP,RA等型號(hào)的焦油破乳劑也是這類物質(zhì)。

(3)超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑

人們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn),隨著相對(duì)分子質(zhì)量的提高,脫水效果會(huì)隨之提高。因此,便出現(xiàn)了超高相對(duì)分子質(zhì)量焦油破乳劑,這類焦油破乳劑的基本成分同高分子焦油破乳劑相同,只是通過(guò)使用具有多活潑基團(tuán)的起始劑、交聯(lián)劑或改變催化劑,使相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到數(shù)萬(wàn)~數(shù)百萬(wàn)。其中以相對(duì)分子質(zhì)量在30萬(wàn)~300萬(wàn)的聚合物破乳效果最佳。具有破乳溫度低,出水率高,出水速度快等優(yōu)點(diǎn)。

分子蒸餾真空泵在高分子焦油破乳劑生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)蒸餾泵要求越來(lái)越高,魯巨生產(chǎn)的分子蒸餾真空泵在真空環(huán)境下性能依然。







計(jì)量泵更換隔膜的步驟有哪些:1.取下固定計(jì)量泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.在計(jì)量泵頭松動(dòng)之后,取下計(jì)量泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下,檢查計(jì)量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于計(jì)量泵的底端。5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝計(jì)量泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與計(jì)量泵的底端對(duì)齊。在計(jì)量泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。7.當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。




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