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脫硫泵問(wèn)題處理

1、強(qiáng)磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。2、強(qiáng)腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過(guò)80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3、氣蝕性：在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環(huán)，從而提升脫硫泵的使用壽命。

通常情況下，選擇的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。的原因就是減小泵的泄漏，對(duì)于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇，按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。






脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力，提高運(yùn)行效率以及抗沖擊力。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會(huì)的重要問(wèn)題，也是人們關(guān)注的重點(diǎn)，對(duì)于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。