山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

水刀逐漸形成了以下幾類專業(yè)產(chǎn)品：數(shù)控超高壓水切割機、系列高壓的清洗機、超高壓大功率水射流成套設(shè)備和清洗類的微小型的清洗機等等，還有的是，實際上高壓水射流技術(shù)輔助設(shè)備及應(yīng)用也發(fā)展得很快，比如說鉆采的工具、推進的工具和挖（吸）泥工具等。而有別于高壓水射流技術(shù)的電火花加工技術(shù)，它隨著自身的發(fā)展和不斷地完善完善，理論研究日趨成熟，使電火花加工設(shè)備設(shè)計有了可靠的理論分析依據(jù)，電極間隙放電狀態(tài)的識別。主要是用硬件來實現(xiàn)以保證加工安全為目標(biāo)的適應(yīng)控制。而近來的趨勢是采用計算機適應(yīng)控制。電火花表面的強化層的在線調(diào)整的控制參數(shù)采用伺服參考電壓Us或平均擊穿td以及脈沖間隔時間to，電火花加工間隙放電過程是一個極其復(fù)雜的過程，間隙中的放電狀態(tài)受到各種因素的影響，如脈沖電源參數(shù)、伺服進給系統(tǒng)參數(shù)和沖液參數(shù)、工具與工件材料及加工面積等。這些因素均給間隙放電狀態(tài)判別帶來極大的困難，實踐證明了將電弧放電從正常火花放電中區(qū)分出來更為困難。實踐證明了目前主要自兩種方法來區(qū)分電弧放電與正?；鸹ǚ烹姡阂皇窃O(shè)置門檻電壓法；一種顯判別放電時有無高頻雜渡信號而水刀的的優(yōu)勢是對寸材料的無選擇性，實際上它可以切割任何一種材料，但由于運行成本、切割工藝及質(zhì)量等諸多因素，我國的水切割及其產(chǎn)品主要用于石材、玻璃等非金屬件的切割，因為一般的金屬板材切割可采用傳統(tǒng)工藝，無需講究切縫質(zhì)量又很省錢。

水切割設(shè)備自然出現(xiàn)以來在切割行業(yè)中一直都有較好的口碑，這是因為隨著人們對水切割設(shè)備不斷深入的了解之后，發(fā)掘出它更多的優(yōu)點。比如說水切割設(shè)備的射流注漿技術(shù)已得到發(fā)展；結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了一體化以及維修技術(shù)的簡化等等。

到目前為止，水切割設(shè)備的射流注漿技術(shù)已發(fā)展為多種不同的工藝，早期的時候它也就是單管法注漿，也就是只有一根注漿管用于注水泥漿這一種介質(zhì)，而且需要邊旋轉(zhuǎn)邊提升。

但隨著水切割設(shè)備的完善以及技術(shù)的進步，它的工藝不只有射流作用，注漿管上裝置的機械混合刀片也參與到了破碎、攪拌等工序中，大大擴大了設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用范圍。

作為水切割設(shè)備中的一種，龍門式水刀是一個一體結(jié)構(gòu)的切割平臺，與普通切割設(shè)備比較的話，龍門式水刀的切割臂兩端都有支撐，不易發(fā)作傾斜，即便是持久運用也不容易出現(xiàn)割誤差。

而說到水切割設(shè)備的維修，也變得更加簡便，無需更換刀具或切割裝置，只要用一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，及可節(jié)約成本和時間，又能提高切割質(zhì)量。

事實證明，采用磨料砂的水切割設(shè)備，切口只有較少的毛刺。而且設(shè)備的程序主要是由CAD制圖軟件生成，可以隨之改變。而且還能夠把其他軟件生成的程序調(diào)入機器，其他的工作交給水切割設(shè)備來完成。

水射流是一種冷加工方式，“水刀”不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，幾乎不存在機械應(yīng)力與應(yīng)變，切割縫隙（純水切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀的直徑擴口，其切口也就越大）及切割斜邊都很小（大部分所看到好的切割品單側(cè)斜邊為0.076mm至0.102mm之間），無需二次加工，無裂縫、邊、無浮渣，因此切割品質(zhì)優(yōu)良。幾乎沒有材料和厚度的限制：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡膠、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。節(jié)約成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。清潔環(huán)保無污染：在切割過程中不產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體，操作環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。