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3.螺旋輸送機的工作原理及性能？
螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種 連續(xù)輸送設備。 從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和傾斜式螺旋輸送機及垂直式螺旋輸送機幾大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。
螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門。 螺旋機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。 螺旋輸送機的技術(shù)特點 -螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能比較好、運行非常平穩(wěn)可靠、中間可設置多點裝料和卸料及操作、維修簡便等優(yōu)點。 螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
5.螺旋輸送機的優(yōu)缺點是什么？
螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
螺旋輸送機結(jié)構(gòu)設計特點：
(1)螺旋輸送機輸送能力大，的輸送機允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。
(2)輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節(jié)電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的大值。
(3)密封和。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作，運行可靠。
(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。
(5)螺旋輸送機使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉(zhuǎn)，以增加產(chǎn)出、降低消耗、提益。
由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，螺旋輸送機被設計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。
螺旋輸送機
1  螺旋輸送機傾斜角度多大為好 

螺旋輸送機的傾斜角度對于螺旋輸送機輸送過程的生產(chǎn)率和功率消耗都有影響，一般它是以一個影響系數(shù)的形式來體現(xiàn)的，螺旋輸送機輸送能力將隨著傾斜角度的增加而迅速降低，同時，螺旋輸送機布置時傾斜角度也將影響物料的輸送效果。
另外傾斜角度的大小還會影響填充系數(shù)，傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角度越大，允許的填充系數(shù)越小，螺旋輸送機的輸送能力越低。因此， 在滿足使用條件的前提下， 在此選用水平布置， 提高輸送效率， 即傾斜角度為零
防止螺旋輸送機發(fā)生堵塞的方法是什么
螺旋輸送機因為輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸扭轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生物料的環(huán)繞糾纏；還有中心吊掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機常見的故障，產(chǎn)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量，增添電耗，嚴重時會燒壞
螺旋輸送機堵塞現(xiàn)象怎么解決？
螺旋軸的轉(zhuǎn)速對輸送量有較大的影響。一般說來，螺旋軸轉(zhuǎn)速加快，輸送機的生產(chǎn)能力提高，轉(zhuǎn)速過小則輸送機的輸送量下降但轉(zhuǎn)速也不宜過高，因為當轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。所以還需要對轉(zhuǎn)速n進行一定的限定，不能超過某一極限值。
螺旋輸送機由于其特殊性在螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生物料的纏繞，中間懸掛軸承也易堵塞物料，所以堵塞成為螺旋輸送機常見的故障。一旦輸送機產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。才可以有效減少堵塞呢？
1．合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。
2．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；進料連續(xù)均勻。
3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。
7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源。

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