可以很好的相對準(zhǔn)確的形狀以及比較高的鑄造精度，在進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計制作的時候，要是采用的比的澆鑄的來進(jìn)行鑄蠟的，在進(jìn)行一系列的澆鑄之后的金屬材料，在進(jìn)行清沙以后就可以比較高精度的成品，可以根據(jù)產(chǎn)品的需要來進(jìn)行熱處理或者是冷加工。那么這樣子生產(chǎn)出來的硅溶膠精密鑄造的產(chǎn)品的主要優(yōu)勢在什么地方呢，精密鑄造的使用范圍比較的廣，生產(chǎn)方便，也可以進(jìn)行大量的廢金屬和可再生資源，消耗量更少，成本比較低，綜合經(jīng)濟性能。精密鑄造是現(xiàn)代鑄造工藝當(dāng)中的一種鑄造在進(jìn)行鑄造較高的尺寸精度和具備表面光潔度很高的時候，這樣子生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以機械加工的工作量了，可以在進(jìn)行加工制作的時候節(jié)省大量的機床和加工時間，并且可以大大地節(jié)省金屬原材料。

當(dāng)滾筒時，依靠鑄件，星鐵，廢砂之間相互撞擊，的作用鑄件內(nèi)外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分飛邊毛刺。這類設(shè)備適用清理形狀較簡單，壁較厚的中小型鑄件。拋丸清理。利用高速運動的鋼丸，鐵丸，磨粒流的沖擊力量型芯，粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設(shè)備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。

掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的。除芯和表面清理：分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機械設(shè)備對鑄件進(jìn)行清理。所用設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率較高，對不同類型鑄件有較大的適應(yīng)性和既能除芯又能有效清理表面的優(yōu)點。缺點是設(shè)備運轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚，噪聲較大，污染。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質(zhì)，鑄件表面容易銹污。作業(yè)中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的再生及污泥處理等問題。將精密鑄件從鑄型中取出生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有：滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中。

飛船上大部分零件都是鋼鍛件。在航天工業(yè)中，大型液體運載，高強度低溫壓力容器以及低壓流體容器可采用奧氏體不銹鋼06Crl8Ni9，12Crl7Ni7，06Crl8NillNb，06Crl8Nil0Ti，06Cr21Ni6Mn9N等，發(fā)動機周圍排氣通路，燃料貯罐及高硬度零件（如桿，爪，銷釘?shù)龋┛蛇x用馬氏體不銹鋼12Crl3，20Crl314Crl7Ni2及102Crl7Mo(9Crl8Mo)等。飛機在航空工業(yè)中發(fā)動機燃燒室外壁以及飛機零部件可使用12021NiSTi等Cr-Ni雙相不銹鋼代替12Crl8Ni9Ti等奧氏體不銹鋼。

耐蝕性為主要特征，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10.5%以上，基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼鍛件，稱為馬氏體不銹鋼鍛件。馬氏體不銹鋼主要有Crl3和Crl7型兩種。馬氏體不銹鋼正火后與淬火后的組織為馬氏體，半馬氏體型不？銹鋼正火后的組織為馬氏體+鐵素體，淬火后的組織視其成分與淬火溫度而定，可以是馬氏體，也可以是馬氏體+奧氏體。它們都可以通過熱處理強化。馬氏體不銹鋼在淬火。以不銹性回火后具有良好的強度，塑性，韌性及耐蝕性，低碳馬氏體不銹鋼還具有較好的焊接性。

       工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工業(yè)中，濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。