佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

    1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

    2、沒有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用，送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過長。

    3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

    4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。五金模具

 使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞？

    1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。

    2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。五金模具

  五金模具加工注意哪些？

   1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；

   2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；

   3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；

   4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；五金模具

   5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求；

   6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。