常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)在連續(xù)式用一段時間以后需要進(jìn)行一次維護(hù)和保養(yǎng)。

1、日常維護(hù)清洗    

   （1）清洗噴霧干燥機(jī)的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)；

   （2）檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好；

   （3）檢查各個控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常；

   （4）清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質(zhì)，查看兩儀表上顯示的數(shù)值是否達(dá)到規(guī)定的要求；

   （5）注意檢查蒸汽噴射器發(fā)出的響聲是否存在異常；

   （6）保證電機(jī)以及冷凝泵必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且沒有雜音；等等。

2、周保養(yǎng)

   （1）清潔噴霧干燥機(jī)的干燥室，除銹、除垢除雜質(zhì)；

   （2）檢查破空閥，清除破空閥過濾網(wǎng)上的異物；

   （3）檢查氣缸以及氣動箱門，對滑桿添加潤滑油。保證噴霧干燥機(jī)的干燥室能夠有一個比較高的密封度；

   （4）檢查各個零部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)有任何的不正常應(yīng)該立即停機(jī)，以防故障擴(kuò)大；

   （5）檢查噴霧干燥機(jī)的噴嘴。，發(fā)現(xiàn)噴水不成霧狀或者堵塞，應(yīng)該及時修理或者更換；等等。

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噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)：

噴霧干燥機(jī)價較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。噴霧干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長噴霧造粒干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本，因此對噴霧造粒干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。

步驟/方法

噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時，一定要開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。

經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打-壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

如遇緊急情況，一定要立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

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噴霧干燥的基本過程就是將處理過濾除濕的空氣，經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上，隨后進(jìn)入噴霧干燥室，同時將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化，霧化的物料與熱空氣接觸，瞬時水分被蒸發(fā)，經(jīng)充分干燥的物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過程中被廢氣夾帶的微粉再通過分離及除塵裝置回收。    

噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上和食品的應(yīng)用有多種形式，但其基本組成具備以下內(nèi)容。    

1.空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過濾器、豉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、熱風(fēng)分配器等。    

2.霧化系統(tǒng)，包括原液貯存器、過濾器、供料裝置、W化器等。    

3.干燥室，不同的霧化裝置，主干燥室的設(shè)計形式不同。    

4.產(chǎn)品收集系統(tǒng)，包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級)等裝置。    

5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng)，包括除塵裝置、排風(fēng)裝置等。