沂南鑫八達(dá)商貿(mào)有限公司主營：GMT玻璃纖維托板,磚機托板,塑料托盤

GMT玻璃纖維托板.簡稱(GMT托板),這種磚機托板是一種玻纖與熱塑性樹脂復(fù)合的材料，像鋼筋澆水泥一樣，玻纖像鋼筋一樣立體交錯，樹脂像水泥包覆鋼筋一樣包覆玻纖，因此這種磚機托板托板的剛性和韌性特別強，是近幾年開發(fā)用于汽車發(fā)動機底座、保險桿、建筑模板的新型工程塑料，因其可以回收利用，而被稱為21世紀(jì)有前途的綠色環(huán)保材料。

GMT玻璃纖維托板結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，成型工藝先進(jìn)，有效解決了鋼材的腐蝕笨重，塑料的翹曲脆斷，竹木的磨損等缺點，同時具有竹木、塑料、鋼板三種材料的產(chǎn)品性能。

麻纖維磚機托板原料軟化處理介紹

原料軟化處理的目的

植物纖維的主要組成是纖維素、半纖維素和木素。據(jù)統(tǒng)計，1cm3針葉材約含有60-80萬根纖維，闊葉材約含有200萬根纖維。這些纖維以主價鍵、副價鍵和表面交織力等幾種力牢固地結(jié)合在一起。未經(jīng)軟化處理，強制分離成單體纖維或纖維束，需要消耗大量的動力，花費很長的時間，而且纖維的機械損傷很嚴(yán)重，影響纖維質(zhì)量。因此，不論哪種方法分離纖維，原料在機械分離之前均應(yīng)進(jìn)行程度不同的軟化處理。使纖維原料中某些成分受到一定程度的破壞或溶解;使纖維間的結(jié)合力受到削弱，以提高纖維原料的塑性。這樣可使纖維易于分離，提高纖維質(zhì)量，減少動力消耗，縮短分離時間。

原料軟化處理的方法

纖維原料軟化處理的主要方法有2種：①用熱水或蒸汽處理，即熱水浸泡或加壓蒸煮;②化學(xué)藥品處理，主要有冷堿法、堿液蒸煮法和中性亞硫酸鹽法。

在纖維磚機托板工業(yè)中應(yīng)用的是加壓蒸煮法軟化纖維原料。加壓蒸煮工藝的介質(zhì)不外乎就是水和熱的結(jié)合，纖維原料在水和熱的作用下發(fā)生一系列的變化使其軟化。

玻璃纖維磚托板做為輔助的出產(chǎn)設(shè)備磨損是比較大的，在磚塊上的生產(chǎn)用量是比較大的，而且所使用的頻率是比較密集的，如果沒有維護好玻璃纖維托板的話，再好質(zhì)量的免燒磚托板都會很快被磨損的，導(dǎo)致玻璃纖維磚托板使用的壽命縮短，這樣就造成生產(chǎn)成本的提高，所以維護免燒磚托板，延長其使用壽命是非常重要的。

在使用塑料、復(fù)合木質(zhì)材料所制成的托板時，雖然平時的磨損是必不可免的，但是在出產(chǎn)的過程中，廠家會對免燒磚托板的承載能力有一個承重的標(biāo)本，在承重范圍內(nèi)，防止不必要的磨損、斷裂、磕碰。對于制磚過程中的濕度也要控制好，因為其濕度對于免燒磚托板是有影響的，合理的濕度是可以延長托板的使用年限。