濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

在氮?dú)馀欧胖链髿鈺r(shí)，排放區(qū)域應(yīng)設(shè)立人員警示標(biāo)志。充氮?dú)獾南到y(tǒng)必須與附近系統(tǒng)隔離，如果鄰近有任何一組系統(tǒng)仍然未做完，則必須安裝盲板予以隔離。如果系統(tǒng)界區(qū)管線交叉時(shí)，特別要注意儀表管線的振東。置換結(jié)束后，須將各閥門(mén)關(guān)閉，且罐內(nèi)應(yīng)保持0.5—2KPa的微正壓，避免潮濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。為安全起見(jiàn)，LNG加氣站均使用液氮進(jìn)行預(yù)冷。

管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)獍寻眳^(qū)所有容器加壓至390Kpa；打開(kāi)排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機(jī)出口段與軟管相接處手閥，此段單獨(dú)氮?dú)庵脫Q，由氮?dú)庾⑷?。?）液氨進(jìn)料管線、液氨儲(chǔ)罐及氨氣至液氨卸料壓縮機(jī)進(jìn)口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門(mén)、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲(chǔ)罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進(jìn)入管線；開(kāi)啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)，注入氮?dú)?，進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q。

管線隔離段氮?dú)庵脫Q方法：

(1)在管線首站(起點(diǎn))先向管道入口內(nèi)注入氮?dú)?，?dāng)?shù)獨(dú)庾⑷牍芫€長(zhǎng)度達(dá)到5000~6000m時(shí)，再向首站(起點(diǎn))發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮?dú)馇斑M(jìn)，這種方法適用于前邊氮?dú)庵脫Q，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。

(2)氮?dú)獾闹谱骱妥⑷耄捍蜷_(kāi)出站閥門(mén)，開(kāi)啟下站放空口，用液氮車(chē)(或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置)將高純度氮?dú)?99.9%)從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮?dú)膺M(jìn)入管線的壓力一般為0.02MPa。

(3)當(dāng)管道末端空氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中的氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%)，并且連續(xù)3次(間隔為5min)對(duì)放氣口取樣都低于此值時(shí)，置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入正式生產(chǎn)。