天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機器將模具生產(chǎn)出來。在實際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。

從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經(jīng)濟效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。

壓鑄模溫機的清洗步驟及流程

壓鑄模溫機的清洗步驟： 1、配備清洗液：參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調(diào)制好后，加入油爐，液面達到一半位置即可。切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導熱油爐中。 2、放掉舊油：將設(shè)備加熱到約50，關(guān)掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出。空氣壓力建議為3到5公斤。 3、沖洗：將模具溫度控制機注入清水，加熱至80，循環(huán)一段時間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。 4、清洗：開油泵循環(huán)，當壓力穩(wěn)定后，可打開加熱，此時需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態(tài)，循環(huán)10-12小時，排出清洗劑及污液。

鋅合金壓鑄件在成型時的注意事項

鋅合金壓鑄件在成型時的注意事項注意事項是為了您的安全而生的，如果在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件的時候出現(xiàn)異常，有了注意事項就可以更好的預(yù)防，因此注意事項是不可忽視的，今天小編跟大家淺談鋅合金壓鑄件的注意事項;一、外表處理上架當把胚料放置架上前，胚料需經(jīng)時效并且硬度需合格，這樣型材才不會發(fā)生曲折，但是在上架時還是需要注意，在兩頭抬料時避免上下大力的動搖，大力動搖會使已時效的鋅合金壓鑄形成曲折;二、擠壓裝框當鋸完定尺長度后，鋅合金壓鑄就要進行裝框，那么這一步至關(guān)重要，因此裝框工需要注意了，抬兩頭是非常容易曲折的，這個時候應(yīng)該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框;三、擠壓調(diào)直在調(diào)直過程中是出現(xiàn)曲折的環(huán)節(jié)，如果用力過猛鋅合金壓鑄就會發(fā)生變形、收口以及桔皮等現(xiàn)象，但是力氣過小就會出現(xiàn)型材調(diào)不直，導致曲折;