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板式換熱器熱交換采用的原理：

1、板式換熱器的工作原理就是板式換熱器中的很多很多層相當(dāng)薄的銅片以不同的結(jié)構(gòu)疊加在一起，里面一層流的是溫度很高的化鋰溶液，一層流的是溫度比較低的溶液，中間加有密封圈，冷熱介質(zhì)的流道相鄰冷熱流體之間的傳熱，實現(xiàn)冷卻作用。

2、 板式熱交換器就這樣通過薄銅片可以更好的熱量傳遞，從而達(dá)到加熱低溫溶液和降低高溫的溶液，可以達(dá)到雙贏的效果用于冷卻淬火油等場合。

3、通俗的來講述，板式換熱器的工作原理可以理解為由多片換熱板片組成的兩個相對獨(dú)立的通道分別走冷熱介質(zhì),通過傳熱性能良好的白鋼板片的熱傳導(dǎo)用熱側(cè)介質(zhì)的熱量提高冷側(cè)介質(zhì)的熱含量;或者說是用冷側(cè)介質(zhì)的低熱含量來吸收熱側(cè)的熱量,從而達(dá)到降溫的作用.

4、板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢，在功能使用時也有很大的優(yōu)勢提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達(dá)到節(jié)能的作用!!以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。

板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式換熱器的防腐蝕措施1. 耐腐蝕材料，采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

2. 合理的工藝設(shè)計，設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。