Y型壓延機，H型銅線壓延機，YH形線材精密軋機

銅帶壓延生產(chǎn)線是冷加工太陽能光伏銅帶的生產(chǎn)線，其中包括銅帶壓延、退火和軸收三個工序流程，而銅帶壓延機是壓延過程中的核心設(shè)備。在常溫下，銅帶壓延機通過上下兩個輥筒將小直徑銅棒(規(guī)格為￠0.1至￠1.2mm)壓制和延展成厚度與寬度成一定比例的銅帶。該設(shè)備可以同時壓延12條銅帶，每根壓研好的銅帶通過監(jiān)測儀檢測其寬度與厚度，其寬度比可自動調(diào)整。銅帶壓延機運行速度可以調(diào)節(jié)且達(dá)到50m/min的高速

Y 牙軋機技術(shù)方案

一、設(shè)備介紹

Y 型線壓延機是用于生產(chǎn)拉鏈所需的 3# 、4# 、5# 、7# 、8# 、10#等到多種型號

的 Y 型及工型線，采用壓延很好的解決了傳統(tǒng)擠壓出來成型線的不環(huán)保及尺寸不穩(wěn)定

的缺點，目前包括 YKK,偉星等 60 多家知名品牌拉鏈公司，都已采用了壓延的 Y 型線，

由于個自產(chǎn)品獨立開發(fā)，因此在同一拉鏈型號中也形成不同的線坯規(guī)格要求，本設(shè)備

能較好地滿足各種需求。

二、機械結(jié)構(gòu)

1、設(shè)備經(jīng)過線框放線、型軋、工字盤收線三組組合工作方式。收、放線牌設(shè)備同一

端。

2、型軋。采用六組成型連續(xù)軋制，每組軋制有四個成型輪，整條線共有二十四個成

型輪。機型能適合拉鏈 3#、4#、5#、7#、8#、10#所需的 Y 牙線坯的軋制，不同 Y

牙線坯應(yīng)采用其匹配專用成型輪軋制，但經(jīng)過多年的探索，已形成二個系列的成

型輪組，組內(nèi)通過更換少量的成型輪，就能實現(xiàn)同一拉鏈線坯間的不同規(guī)格產(chǎn)品

的更換或相鄰拉拉鏈線坯間型號的更換。第一系列包括 3#拉、4# 5#鏈線坯軋制；

第二系列包括 7#、8#、10#鏈線坯軋制；

3、工字盤收線。將軋出的型線收于成品線盤。

三、操作簡介

壓線機操作說明簡介

結(jié)構(gòu)部分：

1、機械部分

1：機器采用一組收線，六組成型，其中每組成型含輪四個，第五道四個成型輪，共

計二十四個輪；第 1、2、3、4、6、道側(cè)輪為固定平輪，第 5 道側(cè)輪為成型輪，

當(dāng)?shù)诹莱尚统叽鐚挾却笥谡７秶鷷r，請將第 5 道側(cè)輪適當(dāng)鎖緊，第 5 道的寬

度必須小于最后成型尺寸 0.08 左右；否則會出現(xiàn)飛邊，假如第 5 道成型出來的線

底部有毛刺，則先檢查第 4 道上下輪是否壓緊，如果第 4 道有壓緊，則底部不會

出現(xiàn)毛刺，如果第 4 道壓緊后會仍出現(xiàn)飛邊，則表示進(jìn)線直徑太大，適當(dāng)減小圓

線的直徑，或?qū)壕€輪的第一道上下輪適當(dāng)放松點，總的原則，保證第 4 道側(cè)邊

不出現(xiàn)明顯的飛邊，第 5 道底部不出現(xiàn)毛刺，第 5 道總高度大于成型尺寸 0.1 左

右，則表示為正常；調(diào)整好后將每臺牌坊后面的 8 個滑板固定螺絲鎖緊；