路沃專業(yè)生產(chǎn)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，乳化設(shè)備產(chǎn)品遍布全國(guó)各省市，部分瀝青乳化加工設(shè)備產(chǎn)品出口至俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、科特迪瓦、印尼等國(guó)家。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)良的服務(wù)口碑得到國(guó)內(nèi)外客戶一至認(rèn)可，我公司生產(chǎn)的乳化瀝青設(shè)備,改性乳化瀝青加工設(shè)備，憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。 

改性乳化瀝青設(shè)備是路沃筑機(jī)開發(fā)的一款新型改性乳化瀝青設(shè)備，用于加工乳化瀝青、改性乳化SBR改性瀝青和乳化SBS改性瀝青。采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，PLC程序自動(dòng)控制，計(jì)量準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，滿足高等級(jí)路面、稀漿封層、同步碎石封層、超薄磨耗層對(duì)乳化瀝青的需求。 

主要設(shè)備的功能

    改性劑提升計(jì)量設(shè)備：袋裝的改性劑破包后，裝入稱量斗，當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后，傾斜螺旋輸送機(jī)才能啟動(dòng)，將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機(jī)，通過(guò)水平螺旋輸送機(jī)的正反轉(zhuǎn)，送入A、B 配料罐； 

    智能基質(zhì)瀝青流量計(jì)：將瀝青生產(chǎn)溫度下的密度和配料的質(zhì)量輸入計(jì)算機(jī)，瀝青累計(jì)質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，基質(zhì)瀝青泵停機(jī)，通向已充滿瀝青配料罐的進(jìn)油閥關(guān)閉，爾后，空的配料罐進(jìn)油閥門打開；

   配料罐：配有液位傳感器、溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)溫度表、立式攪拌器，具有加熱保溫能力；基質(zhì)瀝青與改性劑計(jì)量后，首先在此攪拌混合；

    剪切膠體磨：對(duì)在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料，進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主要對(duì)改性劑進(jìn)行細(xì)化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢測(cè)磨體的溫度，低于140℃不能啟動(dòng)；磨殼內(nèi)有一片動(dòng)盤和一片靜盤，兩個(gè)盤面間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對(duì)的盤面上布滿齒槽，相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對(duì)瀝青的粘帶離心加速作用，又有對(duì)瀝青的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動(dòng)盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂料泵的泵送作用，兩個(gè)因素復(fù)合后，瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動(dòng)的瀝青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進(jìn)一步細(xì)化；流動(dòng)瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用，也增加了混合漿料在泵中的流動(dòng)路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會(huì)，強(qiáng)化了細(xì)化、均化效果。

    成品發(fā)育罐：罐壁下部裝有連續(xù)式液位傳感器和溫度傳感器，其頂部安裝1 臺(tái)推式攪拌器，內(nèi)部布置有加熱盤管，容量應(yīng)不小于 1 ～ 2h 的發(fā)育時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量，并考慮必要的儲(chǔ)備量，保證施工的需要。細(xì)度達(dá)到要求后，改性瀝青就用輸送泵打入此罐中, 進(jìn)行發(fā)育。這是因?yàn)?，雖然改性劑的細(xì)度達(dá)到要求，但由于輕質(zhì)油分還沒有充分滲透到改性劑內(nèi)部，未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間，仍有差別，從而使改性劑容易上浮絮凝，導(dǎo)致離析，影響改性瀝青的改性效果；穩(wěn)定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時(shí)間和溫度，才能充分反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合，在瀝青混合料中形成網(wǎng)狀體系，發(fā)揮改性瀝青的優(yōu)良路用性能；