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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一種用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)的鐵塔加工設(shè)備，那么，關(guān)于數(shù)控角鋼線冬季維護保養(yǎng)知識你又知道多少呢？我們一起來看看吧！

1、受阻開關(guān)的位置和調(diào)整，以及他對夾鉗桿和電機起的保護作用。

2、編碼器小齒輪的擺桿的軸心要注意潤滑，一周潤滑一次。

3、齒條上平面2到3天，每隔一米滴一兩滴液壓油即可。

4、編碼器小齒輪、和齒條每個一個月，加黃油潤滑。

5、沖孔部分，每個班應該拆下模架用清理滑板和工作平臺之間堆積的粉塵，每隔3個月用煤油或柴油沖洗滑板。更換新模架時注意模架和壓條的配合間隙。

6、打字機三角滑架滾子的潤滑，3天加次潤滑。

7、剪切刀上刀部分，每個班都應該潤滑。

8、絲杠部位每個班先用清理，再用油槍加潤滑。

機械都是如此，須進行定期的保養(yǎng)，維護保養(yǎng)方法就是對機體的工作效率、壽命和使用質(zhì)量的維持比較有作用的。角鋼生產(chǎn)線也是如此，這時角鋼生產(chǎn)線的零部件間的維護就顯得為重要。一臺數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障，先考慮的是從零部件間的問題，假如你發(fā)現(xiàn)了問題并且及時的處理就有可能以免問題的擴張。如果視若無睹，則有比較可能造成損失。

下面我們來說說角鋼生產(chǎn)線導軌維護步驟。

1.角鋼生產(chǎn)線在操作使用過程中要阻止切屑、者切削液或磨粒散落在導軌面上，會引起導軌磨損的加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保障導軌的防護。

2.我們通過潤滑導軌，不但能減少摩擦磨損，還能減少摩擦阻力，以以免低速爬行和減少高溫時的溫升。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑;而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥，如果它發(fā)生故障則會造成導軌不能自動潤滑。

3.我們要做到天天查看角鋼生產(chǎn)線導軌潤滑油箱油高度，濟南角鋼生產(chǎn)線廠家提醒您：一旦油量不足，應及時添加潤滑油;但是要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。

4.石墨和陶瓷等材料加工時，應選石墨角鋼生產(chǎn)線。因為石墨及和陶瓷的材料，加工時粉塵大，易進入到絲桿導軌內(nèi)部，定會減短絲桿導軌的壽命。

自動規(guī)范動作簡單說明

首先檢查卸荷閥，確認處于卸荷狀態(tài)；檢查液面是否在油標的刻度線范圍內(nèi)，當次開機前或修理過液壓部件后，管路中和油缸中未充滿油，這時加油應到刻度線；機器正常開動時液面不應低于中不刻度線。油箱容量約5桶（每桶170公斤裝）。

⑵然后，打開油箱兩側(cè)的截止球閥3、7，接通電源，按壓高壓泵和低壓泵起動按鈕，電機啟動，泵開始工作，同時電磁閥YV1通電。

低壓泵輸出的油經(jīng)單向閥14、低壓油管同時進入每個工作缸，使其處于準備就緒狀態(tài)。高壓泵輸出的油經(jīng)電磁溢流閥YV0流回油箱，高壓泵空循環(huán)。

⑶在自動工作狀態(tài)，當計算機發(fā)出指令使電磁閥YV0得電則高壓泵開始工作，高壓泵經(jīng)單向閥10，向高壓管道供高壓油。電磁閥YV5、電磁閥YV6、電磁閥YV7、電磁閥YV8中的某一個動作，高壓油就進入相應的工作缸。

同時低壓油經(jīng)單向閥12也進入工作缸以實現(xiàn)快速下行接觸工件。隨著高壓的升高，使得低高壓單向閥12關(guān)閉，工作缸中只有高壓油轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)進行打字、沖孔、剪切，當主缸工作行程終點碰到下位開關(guān),相應工作主缸開始回程。

⑷當?shù)蛪罕霉ぷ鲿r，在壓力低于壓力繼電器設(shè)定的壓力下限時電磁閥YV1通電，當壓力達到壓力繼電器設(shè)定的壓力上限時電磁閥YV1斷電。低壓油經(jīng)過單向閥14，向低壓管道供油。電磁閥YV2、電磁閥YV3、電磁閥YV4、電磁閥YV9中的某一個動作,低壓油就進入相應的工作缸。由計算機發(fā)出指令，完成相應的工序。