臥式?jīng)_床維修專業(yè)上門維修-自動(dòng)沖床維修操作規(guī)程-祥明鍛壓機(jī)床
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
祥明鍛壓機(jī)床告訴您沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)對(duì)沖裁力的影響
增大間隙可以降低沖裁力,而小間隙則使沖裁力增大。間隙合理時(shí),上下裂紋重合,非常大剪切力較小。
小間隙時(shí),材料所受力矩和拉應(yīng)力減小,壓應(yīng)力增大,材料不易產(chǎn)生撕裂.上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切,使沖裁力、沖裁功有所增大;
增大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力增大,材料易于剪裂分離,故非常大沖裁力有所減小。
小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)
冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性,即擠壓過(guò)程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過(guò)去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷,現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷,經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo),冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。
這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號(hào)鋼代替20Cr鋼。
從以上特點(diǎn),可以看出,冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較,具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來(lái)制造機(jī)器零件,開(kāi)辟了一條廣闊的道路。
高速氣動(dòng)沖床的噪音
高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲,機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問(wèn)題之一,現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除,但是可以通過(guò)不同途徑降低噪音。
負(fù)載噪聲
1.扭擊噪音:同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān),噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng),伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料,碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。
2.沖剪噪聲:沖壓工藝工序不同,噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。
3.傳動(dòng)件噪聲:主要為材料的沖壓下以及傳送過(guò)程中的一些噪音,傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較小的。