常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號(hào)  干燥溫度  干燥時(shí)間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時(shí)
PC        80~90℃   ＞10小時(shí)
ABS       80~95℃   2~4小時(shí)
PP        80~90℃   1~2小時(shí)
POM       80~90℃   ＞4小時(shí)
PC+ABS    80~90℃   4~8小時(shí)
PA66 80~95℃ ＞10小時(shí)
PA6改性 95~120℃ ＞8小時(shí)
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

ET塑料顆粒干燥機(jī)-PET塑料應(yīng)用行業(yè)
1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無(wú)毒無(wú)菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開(kāi)關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。在注塑生產(chǎn)前需要對(duì)塑料顆粒進(jìn)行4-6小時(shí)左右的烘干。
2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。
3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼、自動(dòng)熔斷器、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。
4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計(jì)量?jī)x器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。
5.機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.
6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。

如何烘干塑料
要想得到高質(zhì)量的塑料制品，必須遵循正確的干燥程序。例如，不能使用各種類型的簡(jiǎn)單熱空氣干燥的辦法來(lái)干燥聚酯工程塑料，但可使用去除了水分的空氣干燥器(脫濕干燥器)。只應(yīng)使用那些在不同的環(huán)境條件下，都能提供穩(wěn)定和充分的干燥的設(shè)備。除了遵守正確的干燥溫度外，確保在干燥空氣中的低于負(fù) 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時(shí),還應(yīng)保證每一個(gè)容器都能達(dá)到充足的空氣吞吐量。

烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器要經(jīng)常清洗，當(dāng)過(guò)濾器阻塞時(shí)，進(jìn)風(fēng)量減少，將影響干燥效果。
2、在干燥過(guò)程中，粉末物質(zhì)落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除（尤其對(duì)于長(zhǎng)期不換料、不換色的干燥機(jī)非常必要）。
3、如遇溫度過(guò)高，原料在護(hù)屏上結(jié)塊時(shí)，原料不能下落，此時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護(hù)屏孔分離器受損，應(yīng)將料桶先分解開(kāi)，取出妥善處理。
4、在關(guān)閉電熱后十分鐘，再關(guān)風(fēng)機(jī)，以確保電熱筒充分冷卻，延長(zhǎng)其使用壽命。
5、在烘干過(guò)程中，必須經(jīng)常巡視干燥機(jī)的工作狀況，若存在異常應(yīng)立即停機(jī)整修，待故障排除后再開(kāi)啟使用。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒(méi)有區(qū)別，有沒(méi)有要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。