馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

隨著精密刀具技術(shù)和機(jī)床技術(shù)的相互結(jié)合，工件材料與刀具材料的互相促進(jìn)，航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展?？梢哉f刀具材料不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動力。目前航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料牌號多達(dá)上千種，根據(jù)刀具材料來劃分，不外乎以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動工具，碳素工具鋼T10A和T12A應(yīng)用較廣泛。

航空制造業(yè)中，硬質(zhì)合金刀具所占比重蕞大。硬質(zhì)合金刀具在航空制造中是主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍則相當(dāng)廣泛，在數(shù)控刀具材料中占主導(dǎo)地位。硬質(zhì)合金成為主要的刀具材料，使切削加工實(shí)現(xiàn)了向硬質(zhì)合金時代的過渡，由于不同牌號的硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)不同，因而其應(yīng)用范圍也不同。硬質(zhì)合金不但可用于制造各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質(zhì)合金刀具分為普通硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、碳（氮）化鈦基硬質(zhì)合金。

粉碎機(jī)刀片的選擇技巧：

1、首先要確定自己將購買的粉碎機(jī)要粉碎的物料。有的廠家產(chǎn)品品種很多，在購買粉碎機(jī)刀片時，希望一臺粉碎設(shè)備能夠滿足自己的所有品種。其實(shí)往往專用機(jī)比兼容機(jī)的粉碎效果要好。粉碎范圍不同，價格也不一樣，如果粉碎范圍差距比較大的產(chǎn)品盡可能分開粉碎。

2、目前國內(nèi)生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片質(zhì)量比以前有了很大的提高，與進(jìn)口的刀片齊駕并驅(qū)。一些國內(nèi)的品牌現(xiàn)在在刀片質(zhì)量上已經(jīng)對國外品牌進(jìn)行了趕超，這些國內(nèi)企業(yè)的粉碎機(jī)刀片占有很強(qiáng)的優(yōu)勢。

3、盡可能選擇明牌的粉碎機(jī)刀片企業(yè)，質(zhì)量上有保障。選擇技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定的機(jī)型，使工資更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。粉碎機(jī)刀片是耗材很厲害的，如果購進(jìn)低質(zhì)刀片，在今后的日常生產(chǎn)中出現(xiàn)令人很頭疼的問題。

影響粉碎機(jī)刀片耐磨性的因素

1、硬度 是粉碎機(jī)刀片材料應(yīng)具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC這個數(shù)值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。

2、耐磨性 還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，硬度越高，耐磨性越好。

3、高溫耐熱性 耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo)。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強(qiáng)度和韌性的能力。

4、工具材料 還應(yīng)具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴(kuò)散性的能力，即工具材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導(dǎo)熱性越好，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。