無錫神洲通用設(shè)備有限公司主營(yíng)：無錫蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜廠家
工藝流程說明

 應(yīng)先將稀酒精料液經(jīng)過過濾后通過酒精泵直接打入塔釜內(nèi)，然后打開塔釜水蒸汽進(jìn)口a口閥，進(jìn)入水蒸汽（水蒸汽壓力控制為0.25MPa）進(jìn)行加熱，待上升氣相經(jīng)過精餾塔與下流液相接觸，并進(jìn)入冷凝器冷凝（冷凝器殼程進(jìn)酒精氣相，管程通冷卻水），當(dāng)塔頂出現(xiàn)回流時(shí)，先可進(jìn)行全回流操作，直到取樣分析塔頂餾份含乙醇≥90%時(shí),方可調(diào)節(jié)回流比出料，用控制回流比和水蒸汽壓力來恒定成品酒精濃度,成品酒精再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻,然后進(jìn)入成品酒精貯罐中貯存?zhèn)溆谩?     隨著乙醇不斷蒸餾出，釜底殘液酒精含量不斷降低，為保證成品酒精含量恒定，應(yīng)逐漸增大回流比?；蛘卟粩嘌a(bǔ)充酒精進(jìn)入塔釜之中，進(jìn)行半連續(xù)操作。

當(dāng)釜液中殘液含酒精＜5%后,停止精餾操作,并將殘液排出。

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?評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)

評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)主要有：  1、產(chǎn)量和通量：前者指單位時(shí)間處理物料量，而后者指單位塔截面上的單位時(shí)間的物料處理量。  2、分離效率：對(duì)板式塔是指每層塔板所能達(dá)到的分離程度。填料塔則是單位填料層高度的分離能力。  3、適應(yīng)能力及操作彈性：對(duì)各種物料性質(zhì)的適應(yīng)性及在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)維持操作穩(wěn)定而保持較高分離效率的能力。  4、流體阻力：氣相通過每層塔板或單位高度填料層的壓降。  除上述幾項(xiàng)主要性能外，塔的造價(jià)高低、安裝、維修的難易以及長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性等因素，也是必須考慮的實(shí)際問題。  填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)。

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?回收塔開車程序

 1、開車前的準(zhǔn)備工作  1.1通知電器、儀表人員，詳細(xì)全m檢查電器、儀表，自動(dòng)控制部份，報(bào)警等，確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行開車。  1.2甲c回收塔的開車應(yīng)是在合成系統(tǒng)開車正常，且系統(tǒng)水煤氣負(fù)荷基本穩(wěn)定后進(jìn)行。  1.3開車前應(yīng)開的閥門：  除鹽水進(jìn)口閥（三個(gè)）；兩泵兩個(gè)回路閥；壓力表根部閥；遠(yuǎn)傳和就地液位計(jì)氣液相閥；回收塔液體出口調(diào)節(jié)閥前后閥。  1.4開車前應(yīng)關(guān)的閥門：  泵的出口閥，緩沖罐周圍三個(gè)閥門，塔液體出口調(diào)節(jié)閥的副線閥，各取樣閥，排污閥；  1.5將泵的調(diào)流量裝置調(diào)至z大流量的90%。  1.6啟動(dòng)前的盤車，盤車至少三圈以上，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象，才能啟動(dòng)電機(jī)。  1.7生產(chǎn)人員和設(shè)備人員（技改人員）已進(jìn)行交接和溝通，確認(rèn)進(jìn)行輕和重負(fù)荷試車合格。  

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