鄭州大華礦山機(jī)械有限公司
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主營產(chǎn)品: 帶式壓濾機(jī), 板框壓濾機(jī), 壓濾機(jī), 制砂脫水機(jī), 制沙脫水機(jī), 洗砂機(jī), 制砂機(jī), 制沙機(jī), 破碎機(jī), 棒磨機(jī), 回轉(zhuǎn)窯, 烘干機(jī), 加氣磚設(shè)備, 加氣塊設(shè)備, 加氣混凝土設(shè)備, 加氣板材生產(chǎn)線, 細(xì)沙回收機(jī), 免燒磚機(jī)
大華機(jī)械-年產(chǎn)三十萬立方-輕質(zhì)磚生產(chǎn)線-源頭廠家
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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn),可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊在我國已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個重要組成部分。
加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等,采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入??騼?nèi),靜養(yǎng)發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi),經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。其他說明加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地應(yīng)用于建筑中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。
我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國,同時也成為獨(dú)立門類的新興工業(yè),生產(chǎn)原料來源廣泛,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣,治理環(huán)境污染,不破壞耕地,生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料,可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到60%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求,可以推動墻體材料的改新,在使得帶來嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時,能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠,從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場發(fā)展前景交易說明加氣塊生產(chǎn)線,加氣塊設(shè)備價格,請聯(lián)系我們。
新型墻體材料的發(fā)展對建筑技術(shù)產(chǎn)生巨大的影響,并可能改變建筑物的形態(tài)或結(jié)構(gòu)
國家在《十一五規(guī)劃》中明確提出:“發(fā)展加加氣混凝土板材[1]和年產(chǎn)10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線,蒸壓養(yǎng)護(hù),機(jī)械切割”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn),加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。
加氣混凝土設(shè)備主要是兩種生產(chǎn)工藝,粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料,以鋁膏為發(fā)氣劑,經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。
具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn),具有施工便捷,可加工性強(qiáng),能降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn),已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中,成為一種最為興盛的、具有良好性能的墻體材料。
也是國家主推的一個新型項(xiàng)目。
通過實(shí)際生產(chǎn),目前蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)原料出了粉煤灰和砂子以外,還可以對尾礦渣和建筑垃圾進(jìn)行使用,其中在尾礦渣應(yīng)用領(lǐng)域取得了突破性的進(jìn)展,特別是位于鐵礦渣的尾礦渣,通過試驗(yàn),對原料進(jìn)行處理后,對產(chǎn)品進(jìn)行試件生產(chǎn),并通過檢驗(yàn),證明了鐵尾礦渣的可利用性。
加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程描述
A 各種原材料貯備倉
(1)粉煤灰由車運(yùn)輸?shù)綇S后,倒入漏斗,通過變頻調(diào)速皮帶機(jī)給料,進(jìn)球磨機(jī)磨細(xì)后,流入30立方米攪拌罐備用。
(2)石灰、石膏分別通過鄂式破碎機(jī)破碎后,由提升機(jī)進(jìn)入不同的兩個倉,由電子皮帶稱計(jì)量給料,進(jìn)入磨機(jī)混磨,磨細(xì)的混灰由提升機(jī)輸送到配料樓混灰貯倉備用。
(3)水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉。
B 計(jì)量配料并攪拌澆注
(1)計(jì)量配料。
上一步對各種原材料進(jìn)行處理并進(jìn)入貯備倉后,就應(yīng)該對其進(jìn)行計(jì)量配料。
(2)攪拌澆注。
由攪拌機(jī)將配好的原料進(jìn)行攪拌,爾后加入計(jì)量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。
澆注模式采用定點(diǎn)澆注。
可以節(jié)省廠房面積,便于集中控制,同時操作時安全衛(wèi)生。
解決了固定式澆注后澆先硬,不能切割的弊病。
C 機(jī)械切割:采用翻轉(zhuǎn)切割機(jī),該機(jī)能對坯體進(jìn)行六面切割,切割的外觀尺寸準(zhǔn)確美觀,達(dá)超國家標(biāo)準(zhǔn)。
(1)進(jìn)行初凝。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為75~83℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時。
(2)除去模框。
初凝后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去??颉?br /> (3)進(jìn)行切割。
切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
D 蒸壓養(yǎng)護(hù)。
切割好的坯體,通過行車編組,達(dá)到一定的數(shù)量后,即可進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行11小時的高壓高溫養(yǎng)護(hù)。
蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng),在蒸養(yǎng)時可以采用快速升壓,縮短蒸養(yǎng)時間,提高生產(chǎn)效率,同時生產(chǎn)的制品不爆裂,產(chǎn)品的成品率高。
在蒸養(yǎng)過程中,可采取抽真空與排氣法兩種不同的工藝,可由客戶按照自身需要進(jìn)行選擇。
環(huán)保加氣塊砌塊:造制、運(yùn)輸、使用過程無污染,庇護(hù)耕地,節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材
操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫?!懈睢B(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
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