耐磨鋼板收縮問題的解決方法

耐磨鋼板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用耐磨鋼板時(shí)有時(shí)會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴(yán)重影響耐磨鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨鋼板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

而對于熱水型襯塑耐磨鋼板的生產(chǎn)，如果采用化學(xué)交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨鋼板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時(shí)間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的耐磨鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨鋼板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

若是條件允許的話，耐磨鋼板襯塑時(shí)盡量縮小耐磨鋼板外徑和耐磨鋼板內(nèi)徑之差，這樣耐磨鋼板應(yīng)用的時(shí)候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進(jìn)一步的提高。

以上三點(diǎn)就是耐磨鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

耐磨鋼板優(yōu)異性能的來源

耐磨鋼板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨鋼板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

耐磨鋼板的種類和成分

耐磨鋼板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

中、低合金耐磨鋼板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的耐磨鋼板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。