河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料
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鋼玉窯具構(gòu)造和性能的危害，獲得以下結(jié)果。1、栽培基質(zhì)成分減少能夠提高窯具的耐熱震性和高溫強度，栽培基質(zhì)成分提高能夠提高窯具的常溫強度。2、栽培基質(zhì)相對性窯具的性能危害很大，硅線石的添加能夠提高窯具的常溫強度和高溫強度，鋯剛玉吉士粉添加能夠提高窯具的耐熱震性。3、中顆粒物對窯具的性能危害并不大，試驗用中顆粒物比照，添加鈦酸鋁窯具的常溫強度和高溫強度不錯，添加M45，窯具的綜合型均值，添加藍晶石，窯具的常溫強度和高溫強度均不太好，但煅燒溫度為1550℃時，窯具的耐熱震性明顯提高。4、化學纖維的引進，能顯著提高原材料的常溫強度，添加量為10％時加固實際是，化學纖維添加量過高，加固實際效果反倒不顯著，溫度對加固實際效果的危害與化學纖維添加量相關(guān)。

堇青石生產(chǎn)廠家詳細介紹，紅柱石在加溫轉(zhuǎn)化成莫來石的全過程中，能夠產(chǎn)生優(yōu)良的莫來石互聯(lián)網(wǎng)，容積澎漲約4%。它是一種不可逆的結(jié)晶轉(zhuǎn)化，一經(jīng)轉(zhuǎn)化，則具備高些的防火特性，耐火度達到1800℃之上，且耐急冷驟熱，機械強度大，耐熱撞擊力強，抗渣性強，載荷轉(zhuǎn)化點高，并具備非常高的化學可靠性（乃至不溶解鹽酸）和很強的抗化學腐蝕。堇青石質(zhì)窯具因為具備優(yōu)良的耐熱化學可靠性與機械強度，又具備低成本等優(yōu)勢，已經(jīng)變成很多瓷器公司燒制窯具的優(yōu)選商品。

基質(zhì)由于添加粘土，存在較多雜質(zhì)的原因，燒成后實際上形成了莫來石、堇青石、玻璃相、尖晶石等為主要的礦物相?；|(zhì)莫來石相含量高，材料的高溫抗折強度高，熱膨脹率也高，抗熱沖擊性能下降；基質(zhì)莫來石相含量低，材料的高溫抗折強度低，熱膨脹率低，抗熱沖擊性能好，但由于玻璃相的存在，高溫使用時易彎曲變形。很難制作出具備高溫強度和熱膨脹率俱佳的、實用效果理想的堇青石-莫來石窯具材料。