天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

鋁型材的用途包括航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。

建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。

工業(yè)異型材的冷卻速度對(duì)硬鋁等不宜太快

工業(yè)異型材的冷卻速度對(duì)硬鋁等不宜太快，以免產(chǎn)生淬火效應(yīng)。鑄錠均勻化退火可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以和熱軋前加熱結(jié)合進(jìn)行。即將鑄錠加熱到均勻化退火溫度，保溫一定時(shí)間后降到熱軋溫度，接著熱軋，既減少工序，又節(jié)省能耗。但是，均勻化退火溫度高，時(shí)間長(zhǎng)而能耗大，對(duì)成分簡(jiǎn)單、偏析不嚴(yán)重及塑性好的合金，不必進(jìn)行均勻化處理。

一般超硬鋁合金、硬鋁、鍛鋁及防銹鋁等均需進(jìn)行均勻化退火。

工業(yè)鋁型材需要做哪些檢測(cè)之后才可以出廠

1、加工部位檢查

工業(yè)鋁型材其實(shí)是半成品，在真正投入使用時(shí)，需要先對(duì)其進(jìn)行加工才能組成成品。加工的內(nèi)容一般包括：定尺鋸切、打孔、攻牙攻絲、銑槽等等。因此，我們要對(duì)加工部位做檢查。

2、包裝檢查

包裝檢查需要確認(rèn)鋁型材是都包裝完整，包裝材料是否將鋁型材完全覆蓋緊實(shí)，以免在運(yùn)輸過程中包裝松散，造成鋁型材的磕碰傷。