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板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。




板式換熱器手工除垢方法:一、手工除垢方法首先也將需要拆卸冷卻與卸壓在拆卸板式換熱器之前，需要使溫度降至40℃以下并卸壓，冷卻速度不得超過每分鐘10℃。速度不得超過每分鐘10。在拆去板式換熱器時(shí)需要保持對(duì)角線上兩個(gè)或四個(gè)螺栓在原位上，然后將其余螺栓拆。注意勿使固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板傾斜，均勻地將之后幾個(gè)螺栓松開，將固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板與板束分開。二、清洗將板式換熱器拆開后，板片可以用帶有毛刷的高壓清洗器加以清洗，或是軟刷和清洗液或水。在使用高壓清洗器時(shí)，不得使用沙子或其它摩擦劑。清洗后用清水沖洗，特別是板和密封墊片的下部，該處在清洗后，易積聚余塵，所以需要特別仔細(xì)清洗。如果板片上結(jié)垢或有機(jī)物甚厚，則應(yīng)將板片從板框中取出，卸出密封墊片，將板片置于洗滌劑溶液中。當(dāng)污垢溶解后，將板片洗凈，用水沖洗并使之干燥。裝上新的密封墊片。注意:為了便于安裝，建議在板片上打上序號(hào)。三、裝配板片和密封墊片的檢查仔細(xì)檢查每片板片及墊片，不得有缺陷或污物!在組裝之前，密封墊片和板片需要是徹底清潔的。需要將板片上污垢、石灰及燒疤去除干凈。若物料為潤滑劑，密封墊片的結(jié)合面需要進(jìn)行脫脂。即使是沙子之類的微小異物也會(huì)導(dǎo)致泄漏，損壞密封墊片。松動(dòng)的密封墊片需要仔細(xì)加以清洗并粘接之。Paraclip墊片在清洗時(shí)需要拆下。任何有缺陷的板需要換下。裝上板片若是板片已從板框中拆下，應(yīng)將其裝回至板束中原來位置。板片需要依次旋轉(zhuǎn)180°，以保證要求的流道。多流程板式換熱器板片上要打上序號(hào)，固定壓緊板編號(hào)為1號(hào)，所有的序號(hào)應(yīng)面向上方并按次序排列。正確裝配后的板片的邊緣會(huì)形成蜂窩狀圖案，塊或幾塊板旋轉(zhuǎn)不當(dāng)，形成的圖案會(huì)變成單調(diào)劃一。

板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：

1、BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作、彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，是目前的節(jié)能換熱設(shè)備。

2、板式換熱器產(chǎn)品，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場(chǎng)合。如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán)；用于冶金礦山等機(jī)械潤滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；

3、收集冷凝水，集中供熱；

4、汽改水曖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。