硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

       產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里邊是空的，或許是白沫，它的主要原因有，硅膠資料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或許硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個方面原因第二個就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程傍邊硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動功能就會下降，就會導(dǎo)致硅膠制品尺度偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。因而就有人利用了硅膠耐高溫的特色出產(chǎn)出了硅膠杯套，這樣不僅起到了隔熱的效果硅膠還有用的增大水杯外壁的摩擦，以起到防滑的效果。

硅膠制品防霉處理

      首先要理解硅膠制品發(fā)霉的原因是哪些;上面我們說的氣候環(huán)境的原因，除了這個原因之外，導(dǎo)致霉菌能夠滋長的首要原因是某些助劑如增塑劑、潤滑劑、木粉、油脂等一些添加劑，它們就是這些霉菌滋長的養(yǎng)分主體。霉菌的滋長導(dǎo)致硅橡膠中的植物蛋白、碳水化合物等也一并遭到腐蝕。此外，因為硅橡膠的慵懶、靜電作用，使得空氣中的雜質(zhì)吸附在制品外表，也可導(dǎo)致霉菌的滋長。答：氣味產(chǎn)生的原因主要是通過機(jī)器熱壓成型時，原料經(jīng)過正常的高溫之后，散發(fā)出的氣味，即使硅膠原料也不例外，一般來說，冷卻三四天之后，氣味會慢慢消失，由于硅膠原料是沒有毒無味環(huán)保產(chǎn)品，不會對人體產(chǎn)生危害。

       莒南縣晨光橡塑制品廠專業(yè)生產(chǎn)加工硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手等制品，產(chǎn)品均符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量好，價格便宜，歡迎選購。

         莒南縣晨光橡塑制品廠生產(chǎn)的硅膠隔熱套健康環(huán)保，無異味，防震，防霉，防曬； 性能特點(diǎn)：高當(dāng)?shù)牟讳P鋼加上特性高科技材料（指硅膠原材料的物性方面）： 采用進(jìn)口硅膠原料，具有優(yōu)良的耐高低溫性能，不銹鋼加硅膠材質(zhì)，防熱，防滑，防震，防摔，不易損壞桌面，外觀大方時尚；2、吸附性強(qiáng)，共同的軟硅膠原料能夠恣意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不銹鋼杯口。硅膠環(huán)保，無異味，沒有毒，耐低溫，耐高溫，可以洗碗機(jī)、冰箱、消毒碗柜，微波爐使用,使用溫度范圍（—100～250℃），沒有毒 無味，透明性好，強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的生物醫(yī)學(xué)性能，可植入人體內(nèi)，具有特殊表面性能，表面張力低， 很好的疏水性，具有透氣性，可做保鮮材料，優(yōu)異的耐老化性能，及很好的絕緣性能等等。