毛細(xì)精密管在退熱時(shí)的步驟

1：毛細(xì)精密管熱軋到規(guī)定厚度然后經(jīng)過退火和除鱗的一種粗糙、無光表面

2：毛細(xì)精密管冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似處理

3： 粗研磨

4： 中間研磨

5：用GB2477所規(guī)定的粒度為240號研磨材料拋光精整

6：用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號研磨材料拋光精整

7：用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號研磨材料拋光精整

8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨反光鏡

9：毛細(xì)精密管冷軋后進(jìn)行光亮熱處理

10：用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光是表面光華等

毛細(xì)精密管的制造方法

毛細(xì)精密管軋機(jī)是由開卷機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外面焊接機(jī)、超聲波探傷機(jī)及飛剪等設(shè)備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋鋼管。通常先焊內(nèi)面，旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進(jìn)行焊接。運(yùn)用毛細(xì)精密管的時(shí)候，天然也是會(huì)有多方面要求的，那么用戶運(yùn)用這種產(chǎn)品的時(shí)候，都是會(huì)有什么方面的要求呢。毛細(xì)精密管是從連續(xù)成型到焊接，經(jīng)飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長度。然后，進(jìn)行端面加工，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。

毛細(xì)精密管作為管道材料優(yōu)勢顯著

目前市面上各種類型的管道材料非常多，毛細(xì)精密管只是其中一類，但是，這種管道材料和普通的管道材料相比，優(yōu)勢卻是比較顯著的，一方面是因?yàn)槊?xì)精密管的表面光潔度更高，在美觀性的方面得到提升，另一方面是更高的精密度，能夠完成更為復(fù)雜的建筑作業(yè)，雖然價(jià)格高于普通管道材料，但是其市場需求量依然是非常大的。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。

根據(jù)用途的差異，毛細(xì)精密管的尺寸也有不同，從大口徑到小口徑，可謂選擇多樣，國際上對于毛細(xì)精密管的材質(zhì)也有規(guī)定，出廠前需要對毛細(xì)精密管進(jìn)行編號，標(biāo)注好規(guī)格和生產(chǎn)批號等等內(nèi)容。在方便入庫的同時(shí)，也從一定程度上保證了鋼管的質(zhì)量。在化肥設(shè)備運(yùn)用中，一般斗魚工作的溫度和壓力上都有運(yùn)用上的要求。經(jīng)過冷拔工藝生產(chǎn)制造出的毛細(xì)精密管精度高，表面質(zhì)量也更好，在金屬密度和整體質(zhì)量上都具有顯著優(yōu)勢。